近年来，随着社会的发展，人们生活水平的提高，住户对住宅质量的标准和要求也越来越高，现浇钢筋混凝土楼面因其具有良好的整体性、耐久性而被广泛采用。然而随之而来的是现浇楼面的裂缝问题，这些裂缝虽然大多在规范允许之内，对结构安全影响不大，但如不及时进行处理，必将会影响结构的耐久性，同时给住户心理上带来不安全感。根据我站近年受理的工程质量投诉所统计的数据分析，房屋的裂缝尤其是现浇板裂缝问题约占投诉总量的50%，已成为建筑市场投诉的热点。

　　 一、裂缝的形式、种类及出现时间

　　 1．裂缝的形式

　　 主要有L型墙角处45度斜裂缝；沿板跨中、支座及负弯矩处、P VC管暗埋处的直线或折线型纵横向裂缝；现浇板施工缝处的裂缝；其它不规则裂缝。绝大多数裂缝出现在楼板表面，为不贯穿裂缝，同时也有极个别裂缝呈贯穿状。

　　 2．裂缝的种类

　　 混凝土在收缩、硬化过程中，由于材料自身收缩而形成的收缩裂缝。

　　 由于温度变化、混凝土热胀冷缩而形成的温差裂缝。

　　 由于现浇混凝土板与墙体的刚度差异，在一些薄弱部位和截面突变处产生结构裂缝。

　　 由于现浇混凝土板内敷设PVC管而使保护层减少出现的构造裂缝。

　　 由于材料施工、管理等不当而产生的其它裂缝。

　　 3．裂缝出现的时间

　　 一般为早期、中期和后期，早期裂缝一般出现在混凝土浇捣后的一个月内，中期裂缝在六个月内，其后一至两年或更长时间属后期裂缝。

　　 二、裂缝产生的原因分析

　　 1．设计方面

　　 建筑设计平面形状突变，由于应力集中产生裂缝；房屋结构平面超长，在需设伸缩缝的地方未设，由于材料的收缩和温差变形造成墙体连同楼板的横向裂缝；屋面外墙节能保温措施不够，由于屋面和墙面热胀的共同作用，而使住宅端部在顶层转角处产生45度斜裂缝；由于不良地基处理不当，沉降变形过大造成的裂缝等。

　　 结构设计过程中，针对温度应力与混凝土收缩应力的控制配筋考虑不够；对具有预埋PVC管的楼板在板裂缝的构造措施上处理不当；有的管子重叠而造成楼板局部厚度过薄，形成拉裂薄弱环节；板上开孔仅考虑在竖向荷载作用下的洞口四周加强配筋；对板与墙体或板与梁的变协调问题考虑不周；混凝土板面钢筋采用高强钢筋或粗钢筋，间距过大，相对来说混凝土楼面抗拉能力不够，局部较弱，易产生裂缝等。

　　 2材料方面

　　 混凝土用水量过高坍落度过大，导致混凝土收缩量增大，易产生裂缝。

　　 水泥品种不当，细度过细，或水泥标号偏低，水泥用量过高，使混凝土用水量加大导致混凝土收缩量增大，易产生裂缝。

　　 粗细骨料选材配比不当，砂过细或砂率太高，为保证强度，使混凝土中水泥用量及用水量增大，导致混凝土收缩增大，易产生裂缝。

　　 粗、细骨料的含泥量过大，导致混凝土收缩量增大，产生裂缝。

　　 掺合料及外加剂使用不合理，混凝土早期强度过低，易产生裂缝。

　　 原材料质量波动控制不稳及混凝土供应间歇时间过长，现场浇捣处理不当，易产生裂缝。

　　 3施工及管理方面

　　 模板工程支撑不合理，刚度不足，变形过大，现浇板产生过大挠曲，引起裂缝；工期不合理，现场配备模板数量不足，拆模时间过早；混凝土未达规范要求强度即在楼面上操作及堆截；回填土未采取加固措施、支撑下沉。

　　 钢筋工程在制作施工过程中，支座钢筋、四角放射形钢筋、箍筋绑扎不正确；固定不到位；在浇捣混凝土过程中踩踏钢筋使其变位，保护层厚度变大，板的有效厚度减少，产生裂缝。

　　 混凝土浇捣过程中，板厚控制不严，导致厚度减小，浇捣后未采取有效措施进行养护，表面失水过快，加快混凝土收缩。

　　 各施工工种配合欠缺，预埋管线位置不当，管线交叉重叠，未采取有效措施进行处理等。

　　 施工现场技术质量管理责任制不落实；过程控制不到位；部分管理人员的素质不高；进度计划安排不合理，未充分考虑砼的养护期等。

　　 三、裂缝的控制

　　 把好设计关，是控制现浇混凝土楼板裂缝的前提

　　 适当控制建筑物的长度，多层住宅一般应控制在不大于55米， 如超过此长度，应采取设置伸缩缝、留置后浇带等措施，减少楼板砼的收缩影响。

　　 屋面应采取保湿、隔热等措施，其设置厚度应根据材料性能参数进行热工计算。

　　 住宅的建筑平面宜规则，特殊情况局部部位应采取措施进行处理。

　　 适当加大板厚。

　　 控制混凝土强度等级，现浇混凝土楼面的混凝土强度一般不宜大于C30。

　　 管线敷设位置应在楼板上下两皮钢筋中，管线交叉可采用接线盒方式，严禁交错叠放，当楼板厚度校薄时，应在管线外侧增加钢丝网。

　　 加强构造配筋，现浇板配筋应按“细筋密布”的原则进行设计，最小配筋率应大于0.25%，屋面宜采用双向钢筋，易出现裂缝的靠近山墙部位、墙阳角等处应采取加强措施。

　　 2、把好材料关，是控制现浇混凝土楼板裂缝的基础

　　 合理确定混凝土的配合比和坍落度。在砼配合比设计时，应全盘考虑，多用骨料少用粉料，合理控制砂率，严格控制用水量，应选用高等级低水化热的水泥减少水泥用量和水化热，减少裂缝产生。

　　 合理选用外加剂。砼外加剂应选用减水率高，分散性能好，并对砼收缩影响较小的品种。

　　 严格控制砼掺合料的掺量。掺合料的质量必须符合相关标准要求，其掺量比例应合理，严格控制砼中的水泥用量，使其符合有关规定要求。

　　 加强对原材料的质量控制，保证其相对稳定性，同时严格执行原材料试验检测制度，不合格的材料不得使用。

　　 3.把好施工关，是控制现浇混凝土楼板裂缝的关键

　　 模板工程施工过程中应确保模板系统的强度、刚度及稳定性；模板支撑支座应牢固，填土应夯实，支撑下应加设足够厚度及强度的垫板，并有较好的排水措施；制定合理工期，配备足够数量的模板，保证按规范要求时间拆模。

　　 钢筋工程施工过程中，对支座处负筋，四角放射筋等绑扎位置应正确，同时设置牢固钢筋支架，每隔50CM设一撑马，以确保上皮钢筋的位置；砼浇捣前须在此部位搭设操作跳板，供操作人员站立，工人不得站立在钢筋上作业；固定后的钢筋与模板之间须严格按规范规定设保护层垫块。

　　 混凝土浇捣过程中，应严格按设计及规范要求设置板厚标架，保证现浇板的厚度；施工中必须在规定的坍落度条件下施工，严格控制用水量，严格禁止施工中贪图方便随意加水。

　　 混凝土浇捣完毕后，应按规范要求及时进行养护，养护期内混凝土未达100MPa，不得随意进行后续施工及任意堆截，荷载不得集中。

　　 达到规范规定的强度后，方可拆除底模。

　　 4、把好管理关，是控制现浇混凝土楼板裂缝的保证

　　 各责任主体应建立和完善质量保证体系，落实各项岗位责任制，加强过程控制，保证人员胜任，并做好控制裂缝的技术交底工作。

　　 施工单位在编制施工组织设计时，应将控制裂缝的措施，包括加强地基基础处理，保持结构稳定性的措施等编入施工组织设计中，并督促项目部认真贯彻实施。

　　 在施工交底及会审阶段，设计、监理及业主应充分重视现浇板的裂缝控制问题，熟悉及充分理解设计文件、强制性条文及有关规范、规定的要求。

　　 施工过程中施工业主及监理单位要加强现场质量管理，严格按图施工，严格执行强制性条文及国家有关规范要求。

　　 建设行政主管部门及其质监机构，对现浇混凝土楼板裂缝问题应予以高度重视，加大现场抽查、巡查力度，切实加强对各方责任主体质量行为及工程实体的监督检查。

　　 工程竣工投入使用后，业主单位应加强管理，不得任意开凿、损坏结构层；在楼面上堆放的物品不得超过设计荷载。

　　四、结语

　　 本文拟对钢筋混凝土楼板裂缝问题，结合我站近来年，特别是工程使用商品混凝土以来受理的民用住宅工程监督项目，从设计、施工、材料、管理等方面进行一些分析、并提出控制措施，供各位同行参考。

　　主要参考文献

　　 1、周国均译.日本混凝土协会编.混凝土工程裂缝调查及补强加固技术规程.地震出版社

　　2、刘秉亲编注.混凝土技术.人民交通出版社

　　3、陈士良主编.现浇楼板的裂缝控制.中国建筑工业出版社

　　4、衢州市建筑业协会、衢州市勘察设计协会.住宅现浇楼板裂缝控制技术措施

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