大坝混凝土主要应用于大坝之上，但千万不能因为它的名字就忽视它的作用，轻视它的存在。鲁班乐标小编就大坝混凝土给大家详细介绍一下。
1、施工道路布置
混凝土水平运输采用自卸汽车运输，结合工程地形及各部位混凝土施工的具体情况，本工程混凝土水平运输路线主要有以下两条：右岸下游混凝土拌和系统—下游道路—基坑，运距600m，该道路自基坑混凝土填筑施工时开始填筑，填筑至高程1285m，完成高程1285m以下混凝土浇筑后，清除该道路后进行护坦、护坡及消力池施工。右岸下游混凝土拌和系统—右岸上坝公路，运距约600-1000m，顺延高程逐渐增大方向边填筑边修路，完成1285-1319.20m高程填筑任务，本道路为本主体工程混凝土施工主干道。
2、负压溜槽布置
结合工程地形情况，大坝混凝土垂直入仓方式采用负压溜槽（Φ500）。考虑到混凝土拌和系统布置在左岸，故将负压溜槽布置在左坝肩1319.20拱端上游侧，混凝土运输距离近，且不受汛期下游河道涨水道路中断影响。负压溜槽主要担负1311-1319.20m高程碾压混凝土施工。
3、施工用水
大坝混凝土施工用水：根据现场条件，在右岸布置1座200m³水池，水池为钢筋混凝土结构，布设Φ100mm钢管作为以保证大坝混凝土浇筑、灌浆、通水冷却施工等用水。水源主要以上游围堰通过机械抽水引至右岸200m³高位水池为主，右岸上下游冲沟Φ40mm管2根山泉自流水引至高位水池为辅。
砂石生产系统和混凝土拌和系统用水：从右岸200m³高位水池通过Φ80mm引至拌合站、Φ40砂石系统等施工用水。生活区用水：在大坝右岸坝肩平台上方，建造一个容量为45m3的钢筋混凝土水池作为生活用水池，同时也作为大坝施工用水备用水池。
4、施工用电
由业主提供的生活营地下右侧山包1312m高程平台低压配电柜下口接线端，搭接电缆至大坝施工部位，拌合系统部位以保证大坝混凝土浇筑等施工用电需求。砂石生产系统用电：采用砂石生产系统山体侧取380V电源（专用1台630KVA变压器），供砂石生产系统半成品和成品加工用电、生活用水等。
生活区用电：采用大坝右岸生活营地上方山包1312m高程平台配电所所取380V电源（专用1台430KVA变压器），供生活用电。
5、临时房建及仓库
根据现场实际情况，项目部营地布置在坝址右岸下游山包1312平台，项目部生活区内布置在办公食宿商店等配套设施，以满足现场施工人员生活的需要。根据施工总进度计划安排，本标段工程施工高峰期人数约150人，按人均综合指标8m^2计算，需要房建面积1200m^2。办公用房200m^2。生活办公用房均采用彩钢板结构。拌合系统人员、砂石生产系统人员、模板工、钢筋工、机械操作工、混凝土工及其它施工人员生活区布置详见施工总平面布置图。如施工营地不够部分，将因地制宜，在大坝区段选择路边空地搭设工棚解决。生产实验室布置于生活营地1292.0高程平台；混凝土拌合系统区布置2-3间彩钢板结构房屋，砂石系统建400㎡生产生活彩钢板结构房屋供砂石系统加工使用。在机械汽车停放保养场至右岸生活营地下右侧上坝公路旁，分别在大坝区、砂石系统区设置油库一25t座，值班房建筑面积为50m^2。在混凝土拌和系统附近布置模板加工及保养厂或大坝右岸上右侧山凹平台处，高程1319m，占地面积800m^2，供木模板加工和钢模板保养使用。钢筋加工厂紧邻模板加工及保养厂，占地面积600m^2。混凝土预制构件厂紧邻混凝土拌和系统，占地面积300m^2。机械汽车停放保养场设置右岸试验室门前，占地面积约500m^2。
6、砂石生产系统（包括临时储备料仓）
砂石生产系统布置于大坝下游进平寨村庄进坝道路山体侧，占地面积约8000m^2，约能存储1000m³骨料。目前砂石系统已安装调试试运行结束，处于正常生产状态。120t/h。3.7混凝土拌和系统
HZS180混凝土拌和系统布置大坝下游侧约400米处，占地面积约4500m^2。拌和系统内设置水泥、煤灰仓库，存储量200t，建筑面积约250m^2。砂石系统成品半成品骨料采用20T自卸汽车从砂石系统加工区通过进坝公路运输至混凝土拌合系统区，距离约4.4km。自卸汽车数量6-10台，根据实际生产需求，适当增减，满足施工强度要求。
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