工程制梁混凝土拌和是很重要的，细节决定成败，如果没有处理好混凝土拌和，会非常容易出现各类建筑问题。鲁班乐标小编就工程制梁混凝土拌和给大家详细介绍一下。
1、混凝土按理论配合比换算成施工配合比计算每盘（每次投料拌和的混凝土重量）各项材料的实际需用数量进行投料拌和。施工配合比要根据材料与施工情况，由试验室经试验确定，并书面通知拌和站。
2、在配制混凝土拌和物时，水、水泥、掺合料、外加剂的称量应准确到±1％，粗、细骨料的称量应准确到±2％（均以质量计）。拌和站各种衡器定期检定，每次使用前应进行零点校核，混凝土拌制过程中拌和站操作工随时观测原材料每盘的称量偏差。在特殊情况下，若发现用水量、坍落度、混凝土颜色变化及产生离析现象时检修排除，每次检修后都必须经过校正合格后才允许使用。
3、用水量：开始先按施工配合比的计算用水量试拌混凝土，实测混凝土的坍落度再根据实际情况进行调整。
4、外加剂的掺用量按水泥用量的百分比，由试验室试验根据混凝土材料施工配合比计算的外加剂实际用量，再换算成外加剂配制溶液的掺量使用。
5、混凝土的拌和混凝土拌和用2台150m3/h强制式混凝土搅拌机，具有微机控制自动计量系统，并配备了制冰及加热拌和用水的设备。粗、细骨料中的含水量应及时测定，并按实际测定值调整用水量及砂石骨料用量；严禁拌和物出机后加水。
①拌和机在使用时，应先起动，等运转正常后再下料，不应带负荷起动或超搅拌。
②炎热季节搅拌混凝土前，应测定水泥的入搅拌机温度，水泥的入搅拌机温度不宜大于40℃。
③搅拌混凝土前，应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化，以便及时调整施工配合比。一般情况下，含水量每班抽测2次，雨天应随时抽测，并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。
④搅拌站采用电子计量系统计量原材料。搅拌时，宜先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺合料和外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料，并继续搅拌至均匀为止。上述每一阶段的搅拌时间不少于30s，总搅拌时间不宜少于150s，也不宜超过180s。
⑤冬季搅拌混凝土前，应先经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，以满足混凝土最低入模温度（不宜小于5℃）要求。应优先采用加热水的预热方法调整拌和物温度，但水的加热温度不宜高于80℃。当加热水还不能满足要求或骨料中含有冰、雪等杂物时，也可先将骨料均匀地进行加热，其加热温度不应高于60℃。水泥、外加剂及矿物掺合料可在使用前运入暖棚进行自然预热，但不得直接加热。
⑥炎热季节搅拌混凝土时，应采取在骨料堆场搭设遮阳棚、采用低温水搅拌混凝土等措施降低混凝土拌和物的温度，或尽可能在傍晚和晚上搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度不高于30℃。低温水采用15T制冰机制冰并提前放入拌和用水中降温至热工计算得出的温度，降温用冰数量也通过热工计算得出，拌和用水在加入拌和站前不得含有冰块。
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