大坝混凝土预埋件埋设是非常重要的，当然一般人是看不到，它们的存在就是解决问题，给人享受更大的便利。鲁班乐标小编就大坝混凝土预埋件埋设给大家详细介绍一下。


1.止水埋设


（1）止水设置


本工程大坝共布置6条横缝，根据设计图纸，止水片在金属加工厂压制成型，现场进行安装焊接，安装前将止水片表面的油污、油漆、锈污及污皮等污物清除干净后，并将砂眼、钉孔补好、焊好，搭接时采用双面焊，不能铆接或穿孔或仅搭接而不焊等，焊接质量要符合规范要求。根据图纸设计要求埋设塑料止水带（止水片），安装时固定在现浇筑块的模板上。止水铜片的衔接按设计要求，采取折迭咬接或搭接，搭接长度不小于20mm，采取双面焊。塑料止水带的搭接长度不小于10cm。铜片与塑料止水带接头采用铆接，其搭接长度不小于10cm。所有止水安装完成后，经监理工程师验收合格后，方可进行下一道工序施工。


（2）止水基座混凝土浇筑


止水基座成型后，采用压力水冲洗干净，然后浇筑基座混凝土。浇筑混凝土前，采用钢管、角钢或固定模板将止水埋件固定在设计位置上，不得变形移位或损坏。每次埋设的止水均高于浇筑仓面20cm以上。混凝土浇筑时，止水片两侧回填细骨料混凝土，配专人进行人工振捣密实，以防止大粒径骨料堆积在止水片附近造成架空。基座混凝土采用小型振捣器振捣密实。


（3）冷却水管埋设


为消减大坝初期水化热温升及中后期坝体通水冷却到灌浆温度，坝体埋设外径Φ32mm、内径Φ28mm的高强度聚乙烯管作冷却水管，固定水管用的U型钢筋为直径12mm，二级钢筋，锚入混凝土深度不低于30cm。冷却水管水平中心间距1.5m，局部可以放宽至2.0m，垂直向层距为1.5m。埋设时要求水管距大坝上下游表面距离不少于70cm，距廊道内壁应不低于100cm，与密集钢筋网（如廊道钢筋网）距离应不低于90cm，距横缝（诱导缝）不少于75cm，通水单根水管长度不宜大于250m。坝内蛇形水管按接缝灌浆分区范围结合坝体通水计划就近引入下游坝面预留槽内。引入槽内的水管应排列有序，作好标记记录。注意引入槽内的立管布置不得过于集中，以免混凝土局部超冷，引入槽内的水管间距一般不大于1m。管口应朝下弯，管口长度不小于15cm，并对管口妥善保护，防止堵塞。所有立管均应引至下游坝面临时施工栈桥附近，但不宜过于集中，立管管间间距不小于1.0m。


（4）接缝灌浆管埋设


接缝灌浆系统埋件包括止浆片、排气槽、排气管、进（回）浆管、进浆支管和出浆盒，灌浆管路敷设采用埋管法施工，按施工详图进行。为防止排气槽与排气管接头堵塞，排气管安装在加大的接头木块上，为防止进（回）浆管管路堵塞，除管口每次接高通水后加盖外，在进（回）浆管底部50～80cm以上设一水平连通支管。进（回）浆管管口位置布置在灌浆廊道内，标识后作好记录，并进行管口保护，以防堵塞。


（5）坝基固结灌浆管埋设


固结灌浆管埋设材料宜采用Φ32橡胶管，也可采用能够承受1.5倍的最大灌浆压力的Φ32钢丝编织胶管。埋入孔内的进浆管和回浆管分别采用三通接头与主进浆管和主回浆管连接引至坝后灌浆平台，固结灌浆孔口利用水泥砂浆敷设密实，以防止坝体混凝土进入将孔内堵塞。


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