沉管灌注桩施工组织设计？以下
鲁班乐标带来关于沉管灌注桩施工组织设计的成孔控制，相关内容供以参考。
a)引孔前进行试成孔，以取得必要的工艺资料：
最佳引孔孔径，最佳引孔深度；
最佳泥浆比重和粘度；
b) 引孔顺序考虑振动沉管对相邻孔的影响情况和影响半径，并与桩机协调配合。
c) 在成孔过程中，注意钻进速度及给浆量，以稳定孔壁。
2.2.1 成桩控制：
a)桩机就位后，机长再次核对桩位，无误后，桩管套入桩尖，并调整垂直度，然后静压沉管，静压沉管困难时，收紧钢丝绳加压沉管；静压不下时，启动振动锤振动沉管至设计深度；如振动沉管不能达到设计深度，则启动柴油锤，锤击内桩管至设计深度。
b)沉管至设计深度时，向桩管内灌注封底混凝土，安放钢筋笼达到设计要求，向桩管内灌满混凝土，先振动5~10s，再开始拔管，边振边拔，每拔0.5~1.0m，停拔振动5~10s；如此反复，直至桩管全部拔出。在一般土层中，拔管速度宜为1.2~1.5m/min，在软弱土层中，宜控制在0.6~0.8m/min。施工中要严格控制拔管速度和高度，严防颈缩或断桩。
c)混凝土坍落度宜采用80~100mm。
d)拔管过程中，要用锤击法经常检查管内混凝土高度。如发现管内混凝土面迅速下降现象，停拔留振，灌注混凝土，待混凝土面不下降后方可继续振动拔管。
e)为保证桩顶质量，混凝土应灌至设计桩顶标高以上，且不小于650mm。
f）实际混凝土灌注量应大于计算混凝土灌注量，即充盈系数≥1；若充盈系数＜1时，应查找原因，必要时应采取反插法灌注混凝土。
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