现在的中国，建筑业的发展随着经济的发展出现上升的态势，建筑技术在更加的进步和完善。人们越来越关注建筑的质量，而作为建筑中重要组成部分的砼对建筑的质量起着关键的作用，它既是建筑中的重要部分之一，同时也是建筑中不可缺少的材料。在施工中对重量的把控尤为的重要。因此在土建施工中，应该严格把控施工的质量。
一、影响混凝土强度额主要因素
如何判断混凝土的质量，抗压强度时其中的重要因素之一，混凝土强度的表达能充分体现这一点，抗压强度与用水水泥是一种正比例的关系，根据已有的公式可以知道，当水和石灰的比例相等时，高标号水泥所配制出的混凝土比低标号的水泥所配制的混凝土强度要大，因此必须弄清楚混凝土的标号。此外，水石灰与混凝土的强度也是正比例的关系，所以，如果当石灰比不发生变化时，千万不要使用试图增加水泥用量的方式来提高混凝土的强度，这种做法是错误的，尤其注意。由此看来，混凝土抗压强度大小的决定因素在于水泥的强度和水石灰的比，因此，想要控制好混凝土的强度必须控制好这两个关键因素。除此之外，还有一些因素能够影响混凝土的强度，粗骨料就是其中之一。如果石质的强度相等，一般情况下，碎石的表面都比卵石的表面要粗糙一些，与水泥砂浆的粘结性比卵石也要好，在水灰比相同或者配合比相同时，这两种材料配制出碎石混凝土的强度更强。因此最好将混凝土粗骨料控制早3厘米左右，相比较而言，细骨料对混凝土强度的影响比较小，但是砂石对可以影响混凝土的质量，所以在进行砂石的选择时必须按照国家规定的标准进行。在施工的现场和过程中对砂石的使用量比较大，所以它的质量一定要得到保证，在对其进行配制时也要注意调整水灰比，保证混凝土的配合比，必须进行反复的试验以达到规定的要求。由于混凝土的性质比较特殊，它的强度受到温度和湿度的影响比较大，只要在正常的温度和湿度之下才能发挥应有的效能，因此必须严格按照施工的程序对其进行养护，应该格外注意温度和湿度的变化。
二、混凝土质量控制点额关键环节
首先，从设计要求的层面上，混凝土质量应该达到设计的要求；其次，在设计要求合格之后还应该考虑施工的成本，在尽量降低成本低额情况下保证质量。要保证混凝土强度的稳定性是有一定难度的，但是通过科学的手段是能够实现的，这取决于施工单位的管理水平，许多事情都是人为能够解决的，只要提高管理水平，可以说对混凝土质量的提高很有帮助的。那么如何用此种手段提供混凝土的质量，有以下几方面。1、合理设计混凝土的配合比。想要合理的设计出比较适合的混凝土配合比就需要试验室通过试验的方式确定，在试验的过程中需要考虑一些因素，如保证混凝土的耐久性、节约原料、比较容易施工等。所以，在进行试验设计时所使用的水泥、砂、石头等必须是合格的，同时还要注意控制水泥的强度，砂石的细度、含水量以及含沙量等。只有在此基础上的混凝土配合比才能大达到要求，才能达到设计的标准，才能符合施工以及验收的要求。2、按照正确的配合比施工。做到正确的配合比施工应该做到以下几点，首先，对砂和石头的含水量进行测定，之后进行施工比的换算。其次，不能使用体积比，而是使用重量比。最后，对进行测试的原料进行比对看是否符合原材料符合，同时提供两份数据，一份留下实验室，另一份交予工地。如果来料与样本相符合就可以施工，如果不符合就必须停止使用。3、加强原材料的管理。如果对原材料管理不当的话会直接影响混凝土强度，因此收料人员必须对材料进行认真负责的管理，不合格的材料一律不准进入场地，如果发现进场的材料不符合标准应该及时的上报或者采取相应的措施，确保质量。4、进行混凝土强度的测试。混凝土测试的强度一般都在28天左右，为了保证质量和施工的简洁，可以以7天为一个单位检测，尽量对混凝土的强度做及时的跟踪以保证质量。以上即是控制混凝土质量应该注意的几方面。
三、高强度混凝土质量的控制
现阶段C60这种高强度度混凝土使用的范围已经越来越广泛，在实际的操作中怎样才能更好的是C60的强度发挥出来呢，质量管理和检测是关键。1、原材料的选择与使用。对原材料的管理应该派遣专门的人员负责，及时定期对原材料的进料、储存、计量进行检查和监控。将毛细孔填满以增加混凝土的密实性是提高混凝土强度的有效方法之一。因此，在进行砼配比的过程中，应该填入相应的超细活性颗粒，这种颗粒在水泥浆中就会不断的水化，使毛孔被填满，进而达到增加密实性的作用。因为高强度的混凝土要求的水灰比较低，因此需要加入一定的高性能的外加剂。2、混凝土配比方案优选。在进行高强度的混凝土的生产时应该进行试配，选择最优的配比方案。在试配的过程中应该模拟生产的实际条件，如果在试配的过程中发现原材料发生一定的变化，待调整之后再继续试配。试配高强度混凝土时有时间的要求，必须比普通混凝土试配搅拌的时间长二分之一。3、注意高强度混凝土性能的检测。高强度的混凝土的变异性能较大，因此它的强度值受到许多因素的影响，所以它的抗压试件的采样频数都比普通混凝土要高。在现场的工作人员应该对搅拌的结果进行测定，并且留有一定的样本，一般需要的试件数量应该满足28天强度的测试所用。因为高强度混凝土的水石灰的比例比较低，在试件内部可能产生一定的拉应力，所以试件应该放在水中养护并调整好水温。在进行抗压强度的试验之前应该在自然的状态下存放几天，这样测试出的效果比较稳定一些。
四、配筋以及增强材料的选择
配筋的选择以及增强材料的选择对混凝土的质量的影响也是比较大的。在当前的工程中有多种先进的配筋和增强材料可以供我们选择，如下所述。1、双钢筋在进行钢筋的选择时，为了减小裂缝的宽度和防止构件的变形，在一些国内主要的工程中，采用焊成梯格形的双钢筋，使用时平放或者竖放。2、冷轧变形钢筋在工程中为了节约钢材的使用量，使用光圆钢筋时不错的选择，经过冷轧之后，带肋的直径小于母材直径的钢筋，被称为冷轧带肋钢筋。这种钢筋如果与混凝土结合一起的话，会产生比较强的粘结力，它们的主要作用是受力钢筋或者梁、柱的构件。
五、结语
混凝土是土建中比较常用的建筑材料，其性能的发挥和质量的好会直接关系到工程施工的质量。当今的建筑行业竞争激烈，在这种情况下，只有在提高施工技术和施工质量的前提下才能不被激烈的市场所淘汰。
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