高分子卷材屋面防水层质量管理
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《屋面工程施工质量验收规范》 GB50207-2002
2、施工准备
2.1材料及要求：
2.1.1合成高分子卷材：
2.1.1.1三元乙丙—丁基橡胶防水卷材
规格：厚1.2mm、1.5mm，长20m，宽1m；
技术性能：见表2.1.1.1
三元乙丙—丁基橡胶防水卷材性能 表2.1.1.1
项目 性能指标
抗拉断裂强度（MPa） ≥7
断裂延长率（%） ≥450
热老化保持率
（80±2℃，168h） 断裂伸长率（%） ≥70
抗拉断裂强度（%） ≥80
低温冷脆温度（℃） -40℃以下
不透水性（MPa×min） ≥0.3×30
2.1.1.2氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材。
规格：厚1.2mm、1.5mm，长20m，宽1m、2m；
技术性能：见表2.1.1.2
氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材性能 表2.1.1.2
项目 性能指标 胶粘剂
抗拉强度（MPa） ≥7.36 卷材一卷材粘结剥离强度>50N/2.5cm
断裂延伸率（%） ≥450
低温柔度（℃） -30℃以下
不透水性（MPa×min） 0.3×30
2.1.1.3氯化聚乙烯防水卷材
规格：厚度1.2mm、长20m/卷、宽0.9m；
技术性能：见表2.1.1.3.
氯化聚乙烯防水卷材性能 表2.1.1.3
项目 性能指标
抗拉强度（MPa） ≥9.8
断裂伸长率（%） ≥10
不透水性（MPa×h） 0.3×2
耐热老化（℃×h） 100℃×720h强度不下降
耐低温（℃） -30℃绕ф10mm无裂纹
注：合成高分子卷材应符合GB12952—91、GB12953—91、HG2402—92标准。并符合设计要求，有出厂、复试合格的证明资料。
2.1.2合成高分子防水卷材配套材料选择见表2.1.2.
合成高分子防水卷材配套材料选择 表2.1.2
配套材料 三元乙丙防水
卷材使用 氯化聚乙烯—橡胶
共混防水卷材使用 氯化聚乙烯
防水卷材使用
1.基层处理剂 聚氨酯甲、乙组份稀释剂 聚氨酯涂料稀释或
水乳型涂料喷涂处理 稀释粘结剂
乙酸乙酯：汽油（1：1）
2.基层胶粘剂 CX-404胶 CX-404胶或409胶 LYX-603-3号胶，淡黄色透明
粘稠液体，剥离强度≥20N/2.5cm
3.卷材接缝
胶粘剂 丁基橡胶胶粘剂甲、乙组份
或单组份丁基橡胶胶粘剂 氯丁系胶粘剂
CX-404胶
CX-401胶 LYX-603-2号胶，灰色粘调液体，剥离强度25N/2.5cm
4.增强密封膏 聚氨酯嵌缝膏（甲、乙组份） 聚氨酯嵌缝膏 聚氨酯嵌缝膏
5.着色剂 用于屋面着以（银灰色）涂料 着色涂料（银灰色） 着色涂料（银灰色）
6.自硫化胶带 丁基胶带或基他橡胶粘带
2.2主要机具：
2.2.1电动搅拌器、高压吹风机。
2.2.2铁辊、手持压漆、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉、粉笔。
2.3作业条件：
2.3.1施工前审核图纸，编制屋面防水施工方案，并进行技术交底。屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗。
2.3.2铺贴防水层的基层必须施工完毕，并经养护、干燥，防水层施工前应将基层表面清除干净，同时进行基层验收，合格后方可进行防水层施工。
2.3.3基层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层含水率应不大于9%.
2.3.4防水层施工按设计要求，准备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层。
3.2清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。
3.3涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。
3.3.1聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1：3（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：=1：1.5：1.5的比例配合，搅拌均匀后进行涂布施工。
3.3.2涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶（相当于冷底子油）厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。
3.4附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。
3.5卷材与基层表面涂胶：
3.5.1卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm.
涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后10～20min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。
3.5.2基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX-404胶，用长把滚刷蘸CX-404胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。
3.6卷材铺贴：卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右），即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。
3.6.1卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm；满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm.
3.6.2卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。
3.6.3铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。
3.6.4排气、压实
3.6.4.1排气：每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。
3.6.4.2压实：排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。
3.6.5卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。详见图10-14.
3.6.6卷材接头粘贴：
3.6.6.1合成高分子卷材搭接宽度：满粘法80mm，空铺、点粘、条粘法100mm.
3.6.6.2合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A．B两个组份，按1：1的比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min，即可从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。
3.7防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。
3.8保护层施工：在卷材铺贴完好，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。
4、质量标准
卷材防水层质量检验标准
项 序 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法
主 控 项
目 1 卷材及配套材料质量 设计要求 检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告
2 卷材防水层 第4.3.16条 雨后或淋水、蓄水检验
3 防水细部构造 第4.3.17条 观察检查和检查隐蔽工程验收记录
— 般 项
目 l 卷材搭接缝与收头质量 第4.3.18条 观察检查
2 卷材保护 第4.3.19条 观察检查
3 排汽屋面孔道留置 第4.3.20条 观察检查
4 卷材铺贴方向 铺贴方向正确 观察和尺量检查
5 搭接宽度允许偏差 -10mm 观察和尺量检查
5、成品保护
5.1已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。
5.2屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。
5.3变形缝、水落管口等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。
5.4防水层施工完毕，应及时做好保护层。
5.5施工中不得污染已做完的成品。
6、应注意的质量问题
6.1卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间，尤其是卷材的接缝处；原因是基层不干燥，气体排除不彻底，卷材粘结不牢，压的不实；应控制好各工序的验收。
6.2卷材屋面防水层渗漏：加强细部操作，管根、水落管口、伸缩缝和卷材搭接处，应做好收头粘结，施工中保护好接槎，嵌缝时应清理，使干净的接槎面相粘，以保证施工质量，认真做蓄水试验。
6.3积水：屋面、檐沟泛水坡度做的不顺，坡度不够，屋面平整度差。施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。
7、质量记录
7.1合成高分子卷材及胶结材料应有产品合格证，并在使用前做复试。
7.2胶结材料配制的配合比资料及粘结试验。
7.3隐检资料和质量检验评定资料。 高聚物改性沥青卷材屋面防水层工程质量管理
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《屋面工程施工质量验收规范》 GB50207-2002
2、施工准备
2.1材料及要求：
2.1.1高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡；常用的有SBS改性沥青油毡。
2.1.1.1高聚物改性沥青防水卷材规格，邮表10-13.
表10-13
厚度（mm） 宽度（mm） 长度（m） 要求
2.0 ≥1000 20 热熔施工，卷材厚度必须≥4.0mm
3.0 ≥1000 10
4.0 ≥1000 10
5.0 ≥1000 10
2.1.1.2高聚物改性沥青油毡技术性能，见表10-14.
表10-14
项目 单位 指标
聚酯胎 麻布胎 聚乙烯胎 玻纤胎
拉力 N ≥400 ≥500 ≥50 ≥200
延伸率 % ≥30 ≥5 ≥200 ≥50
耐热度 ℃ 85℃受热2h不流淌，涂盖层无滑动
低温柔度 ℃ -15℃绕规定直径圆棒，无裂纹
水透水性 压力 MPa 不小于0.2
保持时间 Min 不小于30
2.1.2配套材料：
2.1.2.1氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。
2.1.2.2橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固定缝。
2.1.2.3保护层料：石片、各色保护涂料。
2.1.2.470层汽油、，用于清洗受污染的部位。
2.2主要机具：
2.2.1电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。
2.2.2喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。
2.3作业条件：
2.3.1施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。
2.3.2铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。
2.3.3基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%.
2.3.4卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。
3、操作工艺
3.1工艺流程（热熔法施工）：
清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层。
3.2清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
3.3涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。
3.4附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳胆等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。
3.5铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm.
3.6热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘抗挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。
3.7防水保护层施工：上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式：
3.7.1防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂，随即撒石片，要求铺撒均匀，粘结牢固，形成石片保护层。
3.7.2防水层表面涂刷银色反光涂料。
4、质量标准
卷材防水层质量检验标准
项 序 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法
主 控 项
目 1 卷材及配套材料质量 设计要求 检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告
2 卷材防水层 第4.3.16条 雨后或淋水、蓄水检验
3 防水细部构造 第4.3.17条 观察检查和检查隐蔽工程验收记录
— 般 项
目 l 卷材搭接缝与收头质量 第4.3.18条 观察检查
2 卷材保护 第4.3.19条 观察检查
3 排汽屋面孔道留置 第4.3.20条 观察检查
4 卷材铺贴方向 铺贴方向正确 观察和尺量检查
5 搭接宽度允许偏差 -10mm 观察和尺量检查
5、成品保护
5.1已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。
5.2穿过屋面、墙面防水层处的管处，施工中与完工后不得损坏变位。
5.3屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工守后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。
5.4屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。
6、应注意的质量问题
6.1屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。
6.2空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。
6.3渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。
7、质量记录
7.1高聚物改性沥青卷材及胶结材料应有产品合格证，材料进场应进行复试并有资料。
7.2胶结材料配制资料及粘结试验。
7.3隐检资料和质量检验评定资料。
