一、碳铜生产（一）分铜液净化1、检查确认反应槽、减速机是否正常。2、关闭槽体出口阀门后，才能打开分铜液进液阀门。3、净化反应槽进液时，必须密切关注槽内液位，冒槽。4、测PH值时，应借助测液杆粘液，严禁徒手直接接触废液。5、反应槽冬季加温控制在40℃左右。6、清理反应槽时，应切断电源，并挂“有人工作”警示牌，执行“谁挂牌、谁摘牌”的制度。（二）沉铜1、检查反应槽，管道、阀门、减速机是否正常。2、碳酸钠溶液制备，必须先加水，启动搅拌桨后，才能加入碳酸钠。3、打液时不得太满，以免加碳酸钠困难或冒槽。4、反应温度严格控制在40℃左右。5、缓慢加入碳酸钠，以免冒槽。6、电器部分出现故障时，应及时联系电工处理。（三）碳铜压滤1、压滤前，检查压滤机的液压系统是否完好，反应槽、压滤泵进出口各阀门是否正常；阀门有渗漏应及时更换。2、出渣时，应将中孔等部位的渣出干净，以免出现曝板现象。二、废水处理（一）金银废水处理1、开机前，仔细检查中和反应槽的液位、酸碱管道、阀门是否正常。2、测PH值时，应借助测液杆粘液，严禁徒手直接接触废液。3、严禁将头探入中和槽探测孔观察液位，防止废液溅入眼睛。4、电器部分出现故障时，应及时联系电工处理。5、清理中和槽时，槽外应设专人监护。（二）重金离子废水处理1、检查确认1次与2次中和槽、氧化曝气罐、絮凝剂、三氯化铁反应槽、1#、2#浓密池等设备是否正常。2、清理反应罐时，应切断电源，挂牌警示，并严格执行“谁挂牌，谁摘牌”制度。3、石灰乳配制时，必须加液启动搅拌后，才能加入石灰，防止搅拌桨被压死。

三、碲中和1、检查确认分碲反应槽、减速机是否正常。2、关闭反应槽出口阀门后，才能打开进液阀门。3、反应槽液位控制在有效容积的80%以下，以免冒槽。4、加入硫酸时，应缓慢进行，以免冒槽。5、观察槽内反应情况，头不可探入槽内，防止液溅入眼睛。

四、配料1、蒸硒渣配料时，必须戴好口罩和防护眼镜。2、行车挂钩时，要站在空旷处，并确认挂钩和料斗挂耳是否完好。3、叉车在翻倒物料时，人必须站到5米以外。4、在铲装库存阳极泥时，要从顶部往下铲，防止物料倒塌压伤人。5、遇到不明情况时，必须了解清楚后才能进行作业。