地基加固方案是非常重要的，很多细节的东西只有在施工前考虑到才能在施工时避免，或者说更好的面对不至于慌乱。鲁班乐标小编就地基加固方案给大家详细介绍一下。
1、施工工艺方法要点
根据现场实际情况和相关的施工工艺要求，现将挖深的地基进行
地基处理：为防止经水浸泡后，级配砂石间空隙离析，形成空隙，造成建筑的沉降，形成建筑物的倾斜，影响建筑物结构安全。需要用M2.5水泥砂浆进行灌浆，进行固砂。在级配砂石地基底面标高不同时，为了施工方便地基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行，每层错开0.3～0.5m，并注意充分捣实。
具体施工工艺如下：
（1）在铺设级配砂石地基前首先挖开一条通道，为满足施工机械能进入基坑内。
（2）第一步：用装卸车推移至基坑边，采用挖土机挖填级配砂石，应先铺均匀后再将-8.65m～-6.75m的空隙填压。采用打夯机进行每30cm厚一层分层夯实。确保压实密度实达到0.94--0.97。
（3）第二步：在标高-6.75m～-4.95m时用挖土机挖运级配砂石，满铺厚度30cm，采用压路机进行碾压。具体要求同上。
（4）第三步：按每30cm的厚度进行分层铺实、压实。具体要求同上。（5）第四步：在满铺压实级配砂石标高达到-4.95m后，采用人工开挖级配砂石，进行独立基础条基、集水坑的外型初成型，确保基础的向尺寸满足设计要求。在以上工序完成后，按设计要求进行下道工序施工。
2、质量要求
（1）级配砂石地基铺设时，严禁扰动地基下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受冻或受浸泡，降低其强度。
（2）级配砂石地基应分层铺设，分层压实，基坑内预先安好5m×5m网格标桩，控制每层砂垫层的铺设厚度。每层铺设厚度、砂石最优含水量控制及施工机具、方法的选用参见表7-5。振夯压要做到交叉重叠1/3，防止漏振、漏压。夯实、碾压遍数、振实时间应通过试验确定。
（3）地基铺到充分完毕，应即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走，必要时应在地基上铺板行走。
3、质量控制
（1）施工前应检查级配砂石原材料质量程度。
（2）施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况、压实遍数、压实系数。
（3）施工结束后，应检查砂及砂石地基的承载力。
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