机械工程设备的安装质量直接关系到待安装的设备将来能否正常投入使用，能否达到预期的运行效果。可以看出，机械工程设备的安装非常重要。本文从机械设备安装的现状出发，分析了机械工程设备安装存在的问题以及保证安装质量的具体控制措施。

1机械设备安装准备阶段

在机械设备安装的准备阶段，通常需要做以下工作: 1) 明确施工条件; 2) 做好开箱检查工作; 3) 清理设备安装现场，打好基础。其中，施工条件的准备工作包括确保机械设备安装工程按照相关技术标准进行，禁止设备盲目安装现象。对于相对复杂的机械设备，在安装之前，必须明确施工方案，以确保安装工作的顺利进行。开箱检查包括: 处理和检查项目验收程序，以确保重要技术文件不丢失。需要注意的是，开箱检查过程需要相关人员的现场监督，以防止重要文件的丢失或损坏 [1]。在完成开箱检查后，有必要做相应的记录。现场清洁和设备基础准备主要是指清理设备安装现场的杂物，以确保现场干净整洁，确保设备安装质量。

2机械设备安装过程中存在的问题

2.1质量监督体系不够完善

对于任何工厂来说，机械设备的正常、安全、稳定运行是保证生产效率和工人生命安全的关键。尽管我国政府对大型机械设备的安装发布了相对严格的监督管理制度。但是，许多施工单位不重视这些制度，缺乏质量管理意识，不严格遵守国家法律法规，并且其内部规章制度不完善，存在漏洞，这直接影响施工效果 [2]。此外，我国许多机械厂都存在人员流动性大的现象，导致机械设备安装人员的流失率较高。此外，质量控制部门还存在严重的人员流失问题，这对保证机械设备的安装质量非常不利。

2.2机械设备本身的质量问题

在正常情况下，由于机械设备需要长期的高强度操作，零部件的质量需要满足一定的要求。否则，将对机械设备的运行稳定性产生不利影响。同时，为了保证机械设备的运行安全和稳定，需要对零件进行定期维护。但事实上，在中国目前的机械设备市场上，存在零件质量不均衡的现象。在采购零件的过程中，由于采购人员的疏忽，机械设备零件的质量最终可能达不到标准，从而影响机械设备的运行安全和稳定，缩短机械设备的使用寿命。

2.3缺少相关文件和材料

我国许多制造商都引入了机械设备安装的终身保修责任制，机械设备安装人员将向企业提供相关设备信息。如果这些机械设备将来出现质量问题，给企业造成一定程度的损失，那么企业行业可以使用这些文件和材料向制造商索赔。但事实上，在购买机械设备后，企业没有注意安装人员提供的信息，因此数据由于管理不当而丢失，这样，设备出现问题后，企业无法向制造商有效索赔。

3机械设备安装的具体控制措施

3.1严格检查施工单位的资质

在安装机械设备之前，企业需要根据施工单位的设备质量、施工人员的质量水平、以及质量保证体系是否完整，严格审查建设单位的资质，确保建设单位具有设备安装资质，即取得政府有关部门颁发的设备安装许可证。此外，企业还需要在施工过程中随机检查施工单位的行为。当发现施工单位有违规操作时，应立即停止。在严重的情况下，企业可以向施工单位发出撤销施工资格的提醒，以防止事故发生，降低企业的风险和损失 [3]。

3.2规范施工前的步骤和程序

只有有效地规范机械设备的安装和施工步骤和程序，才能高质量地完成机械设备的安装。对此，在正式安装机械设备之前，必须取得相关单位下达的施工规程，然后严格按照施工质量要求进行各项工作。

3.3严格审查开工前报告

在安装机械设备之前，施工单位需要完善自身的质量监督体系，严格检查施工人员的资质，确保施工技术人员的素质符合施工质量标准，同时，严格检查施工检测仪器的准确性，确保施工队伍的整体水平 [4]。此外，企业还需要严格审查施工技术方案，以确保方案的可行性。只有在所有准备工作成功完成后，才能进行正式的安装工作，这不仅可以保证施工进度，还可以保证施工质量。

3.4加强施工材料监督管理

在安装机械设备的过程中，必须做好施工现场的质量监督和安全监督工作。一方面，严格验收施工现场材料，确保所有材料符合质量标准; 另一方面，及时清理不合格的原材料，从源头上消除安全隐患，确保机械设备的安装质量和安全。

4-结论

总之，在工程建设过程中，机械设备安装工程技术是一个非常关键的环节。我国机械设备安装行业尚未发展成熟，还存在许多问题，需要相关人员采取措施进一步解决。目前，我国还没有建立完善的机械设备安装工程技术理论体系。因此，相关人员仍需围绕这一问题进行更深入的研究。