商业城钢桁架涂装工艺是非常重要的，工艺的制定是为了更好的保障施工质量，每个细节处理都非常关键。鲁班乐标小编就商业城钢桁架涂装工艺和大家介绍一下。
涂装的要求：构件均采用抛丸除锈。抛丸除锈的等级为Sa2.5级。防锈底漆两道，涂层干漆膜的总厚度不小于70um。
执行规范标准
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-1988）
《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-2002）
《漆膜附着力测定法》（GB1720-79）
《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）
《钢结构防火涂料应用技术条件》（CECS24）
涂装材料要求
底漆采用二遍红丹防锈漆；网架采用防火涂料。且耐火极限不小于0.5小时。
涂装的操作工艺
材料必须有产品化验单，产品说明书及合格证。
材料必须注明出厂日期和储存期，禁用过期产品。
施工机具：抛丸机、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、压缩机、油漆小桶、刷子。
工艺流程：
涂装前钢材表面进行抛丸除锈处理，应将粉状浮锈、可剥落的片状氧化皮、油污、飞溅物、灰尘等彻底清除干净直至钢材表面呈钢灰色，表面质量达到Sa2.5级质量标准。然后用干刷、干净的抹布或通过压缩空气的办法将钢材表面的灰尘清除干净。
抛丸除锈完成后，在不超过4-6小时内清理除尘，喷涂底漆二度。
涂料的调制
配料员必须熟悉材料的性能，配方及注意事项。
将涂料搅拌均匀，若发现漆皮、杂质颗粒或粗大颗粒，必须用80目以上钢丝网过滤后，方可使用。
严格控制配料后熟化时间。
每次配料必须在4-6小时内用完，超过时间禁止使用。
严格控制各种固化剂、稀料的加入量，待涂层固化12小时后，检查合格即可交付使用。
底漆涂装
将油漆充分搅拌均匀，使其色泽、粘度均匀一致。
喷涂第一道底漆，注意喷涂方向应一致，均匀整齐。
涂完第一道底漆，等其干透后，再喷涂第二道底漆，直至达到设计规定的漆膜厚度。
涂层质量检查
除锈按《涂装前的钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-1988）中Sa2.5级等级彩照检查，粗糙度在40-75um。
外观按《漆膜附着力测定法》（GB1720-79）检查，涂层平整均匀无气泡、针孔、灰尘，用目视检查。
厚度检查，每层的厚度，整体厚度符合设计要求，用测厚仪检查。执行《漆膜厚度测定法》（GB1764-79）检查。
附着力测定用胶带贴在涂层上，压紧胶带，提起胶带一端漆膜不脱落为合格，按《漆膜附着力测定法》（GB1720-79）检查。
检查数量：每类钢结构抽查10%，且不少于3件，每件测五个点。
面漆涂装：面漆的喷涂将在施工现场进行，在喷涂前，应先对碰损、剥落的构件进行除锈、补刷底漆。
喷涂时应注意：
调整好喷嘴口径、喷涂压力，使喷枪管能够自由的拉伸到作业区域。
喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在10mm左右。
喷枪与构件基面角度应保持垂直，或喷嘴略为上倾。
喷涂时喷嘴应平行移动，移动时应平衡，速度一致，才能保证涂层均匀。
防火涂装工艺
防火漆的涂装将在杆件安装就位后，在施工现场进行喷涂/喷刷。
防火涂料选择经当地消防部门批准的合格产品。
检查涂料的批准文件及出厂合格证。
划定施工现场范围，提供良好的涂装环境。
确保混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、计量容器等机具处于正常使用状态。
表面处理：彻底清除构件表面的灰尘、焊渣飞溅物、浮锈、油污，并补刷碰损或漏刷部位的底漆。
涂料配料、搅拌：涂料应随用随配。搅拌时先将涂料倒入混合机内加水拌合，再加高强胶粘剂及钢防胶，使其浓度达到可喷程度。
涂料喷涂：
正式喷涂前，应先试喷，经消防部门、质检站检验合格后，再大面积作业。
第一层喷涂完成后，晾干7-8成后，再喷第二层，直至涂料厚度达到所需要求为止。
喷涂时喷枪要垂直于构件，距离6-10cm为宜，喷涂气压应保持0.4-0.6Mpa.
涂装要求
除锈合格的基层，必须在6小时内进行喷涂。
每道漆严格控制间隔时间。
涂层必须做到均匀，不漏涂，不流淌，不起皱。
涂层厚度必须符合设计要求。
必须保证涂层的附着力。
表面要平整光洁，颜色一致。
施工环境控制（下列情况不准施工）：
气温低于5°C。
气温高于40°C。
相对温度大于85%。
大风、下雨、大雾、结露。
当气温高于30度时，应避免干喷现象。
质量检查
抛丸除锈：清洁度应根据ISO8501-1：1988标准图片进行对比检查，粗糙度采用粗糙度测量仪测量，其范围控制在40-75μm。
底漆涂装检查
外观按《漆膜附着力测定法》（GB1720-79）检查，涂层平整均匀无气泡、针孔、灰尘，用目视检查。
厚度检查，每层的厚度，整体厚度符合设计要求，用测厚仪检查。执行《漆膜厚度测定法》（GB1764-79）检查。
附着力测定用胶带贴在涂层上，压紧胶带，提起胶带一端漆膜不脱落为合格，按《漆膜附着力测定法》（GB1720-79）检查。
防火涂装
由专职质检人员用带刻度的钢针抽查涂料厚度。
用小锤轻轻敲击杆件，检查是否有空鼓现象。
观察涂料表面是否存在裂纹，检查平整度。
涂料补涂：对厚度不够、厚薄不匀、有空鼓的地方进行补喷或重喷。
检查验收：由监理工程师会同消防局、总包单位、分包施工单位等共同组织检查、验收。
涂装的防污染措施
当钢结构杆件安装就位后，在工作平台上铺彩条布并依据风向设置彩条布护栏，方可进行喷涂。
在配制涂料时必须根据每次喷涂工作量的大小，掌握好用量，用多少配多少，以防用不完影响环境。
根据风力的大小，相应控制喷涂量，以防喷涂量较大受风力作用而污染周围环境。
根据当时施工条件及气温的高低，利用稀释剂调整涂料的粘度，以防粘度过稠，不利于喷涂而造成污染。
在风力较大时及对于角落、眼孔等隐蔽区域，应采取刷涂或无气雾化喷涂机进行施工，控制污染。
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