塑料模具钢大模块存在的疏松、夹渣、氢脆缺陷基本上与浇注过程相关。电弧炉(ElectricArcFurnace,EAF)+钢包炉(LadleFurnace,LF)+真空脱气(VacuumDegassing,VD)的熔炼方式可使S,P质量分数分别低于0.005%和0.010%,H的质量分数低于0.0002%。但在下注法浇注过程中,虽然有惰性气体保护,但仍存在增氢现象,较为严重的心部疏松和缩孔在锻造过程中不能压实,使得探伤不能通过。下注法除控制浇温浇速外,还应防止耐火材料的冲入及保证钢锭模的干燥,工艺很复杂。所以,采用真空上注法可解决现存的大部分问题,在改善钢锭心部组织的致密性的同时可起到防止增氢增氧的作用,减少去氢退火时间,还可减少偏析;同时,因不需要浇道,夹杂缺陷也大幅减少。
浇注过程中辅加等离子处理(PlasmaTreatmentCasting,PTC)对于减少偏析、消除疏松及缩孔是有效的,而且可起到细化铸造组织的作用。
