管道防腐保温工程是很重要的，管道使用效果可以说是重点，但没有防腐保温措施的话会增加成本得不偿失。
鲁班乐标小编就管道防腐保温工程和大家详细介绍一下。
1、涂料种类、性能、涂刷层数、涂层厚度及表面标记等应按设计规定执行，设计无规定时，应符合下列规定：
1）、明装无保温层管道、设备等，应涂一道防锈漆和两道面漆；有保温层时，应涂两道防锈漆；
2）、暗装管道应两道防锈漆；
3）、涂层厚度，应符合产品质量要求；
4）、涂层的耐温性能、抗腐蚀性能应按输热介质温度及环境条件进行选择。
2、涂刷前的钢材表面除锈质量应按设计要求和现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定执行。
3、涂刷时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。当无要求时，环境温度宜在5～40℃之间，相对湿度不应大于75%。涂刷时金属表面应干燥，不得有结露。当环境温度低于-25℃时，不宜进行涂料施工。
4、在自然干燥的现场涂刷时应防止漆膜被污染和受损坏。多层涂刷时，在前一遍漆膜干燥固化前不得涂刷第二遍漆。全部涂层完成后，漆膜未干燥固化前，不得进行下道工序施工。
5、已完成防腐的管道、管件、附件、设备等，在漆膜干燥过程中应防止冻结、撞击、振动和湿度剧烈变化，并应做好成品保护，不得踩踏或当作支架使用。损坏的漆膜在下道工序施工前应提前进行修补，并进行检验。
6、安装后无法涂刷或不易涂刷的部位，安装前应预先涂刷。在安装过程中应注意保护漆膜完好。
7、预留未涂刷部位，在其它工序完成后，应按规定要求进行涂刷。管道的焊口部位应加强防腐和检查。
8、涂层上的一切缺陷、不合格处以及检查时被破坏的部位，应及时修补，并达到质量标准的要求。
9、管道、设备外露金属部分所刷涂料的品种、性能、颜色应与原管道设备所刷涂料相同。
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