单索结构玻璃幕墙操作工艺是非常重要的，操作的每个细节只有在实际施工中才会被检验，工艺的实施只有做到最好才能保障质量。鲁班乐标小编就单索结构玻璃幕墙操作工艺和大家说明一下。

1．对钢索的要求

由于索结构玻璃幕墙有结构外露的特点，索的选型、制作与加工过程中，在确保索受力性能的基础上，还要考虑其外形、防腐及表面美观等因素，所以索制作过程中要有严格的加工工艺控制。

(1)索结构玻璃幕墙所使用的钢索的工作状态是处于持续永久受力状态，为保证钢索稳定的工作性能，每条钢索使用前均须进行预张拉处理，目的是消除索内非弹性变形因素，使其在工作状态中应力与应变呈线性关系，在弹性变形状态下工作。

预张拉的拉力取用钢索破断力的50%，经3次反复张拉历时1.5h。

(2)钢索下料长度是否精确，对索的施工安装和预应力形成有很大影响。实践证明，采用拉应力状态下料对保证下料尺寸精度有很大帮助。下料前应对钢索施加一定的轴向拉应力，将钢索拉直后进行切割，下料时须注意只有经预张拉处理后的索方可按图纸尺寸要求长度下料。同一工程使用的同一直径索，在进行拉应力状态下料时，拉力应保持一致。

2．施工前的试验与检测

索结构玻璃幕墙的性能指标是由结构构造和材料性能、安装精度等因素决定的，故施工前应按实际使用材料及安装方案进行各项性能检测。对索结构幕墙必须进行的检测与试验：

(1)幕墙性能检测：抗风压性能、水密性、气密性、地震位移。

(2)索结构承载静力试验（按设计值的1.5倍）。

(3)钢索破断力试验：索套管接头压制后进行破断力试验。

(4)结构与玻璃连接机构的承载力试验。

(5)材料的化学分析、物理性能试验。

3．施加预应力

单层悬索体系的挠度和预应力成正比，为确保幕墙的性能在幕墙受最大荷载时挠度不大于L/50，其钢索的预应力值应比双层悬索体系大得多，预应力施加的难度也越大，因此在设计时就应考虑到施工顺序和预应力施加方案。为防止发生支承结构严重超载的现象，预应力应分三个阶段施加。

4．现场配重检测与玻璃安装

(1)预应力施加后，玻璃安装前应取一个单元对索网结构进行配重检测，确保玻璃安装后节点尺寸和变形在设计允许的范围内。

配重物应尽可能安装在玻璃重力线上，重量应为玻璃重力荷载的1.1倍。

配重应逐级进行，配重全部施加结束24h后，对节点位置进行尺寸精度测量。配重的节点位移量不宜大于2mm，同时检测索内力并详细记录各节点的索内应力情况和边缘节点的变形量。配重物卸载后测量变形复位情况，确保在设计允许范围内。

(2)配重检测结束后，方可安装玻璃。玻璃安装和打胶处理可按常规的点支式玻璃幕墙安装方案进行。为减少由于玻璃自重对竖向索内应力的影响，宜采取由下向上的安装顺序。

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