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氨泵供液系统在孔板中的应用

发布时间:2017-06-21
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氨泵供液系统在孔板中的应用制冷系统的供液方式有种流供液系统;重力供液系统;氨泵供液系统。氨泵供液系统来自总分配站的氨液,通过膨胀阀,进入低卡循环液柚,山泵送入库房冷分配设备后。部分液体蒸发变为气,气液两相流体经回气管返回低压循环贮液桶后被分离。蒸气被压缩机吸走,而液体则由氨栗送入库房冷分配设备进行再循环它具有效率高造价低易于实现自动化操作的特点。


氨泵是氨泵供液系统中的关键设备。但氨泵有易气蚀的特点。如果作用于泵吸入口处的压力低于氨液实际温度对应的饱和压力时,氨液即沸腾产生气泡,破坏了氨泵的正常工作,甚至损坏氨泵,这种现象称为气蚀。为了避免发生这种现象。保证氨泵的正常工作。要求氨泵吸入口应保持定的液柱静压,即所谓净正吸入压头。


父调笮阀始终打开移去手柄最小流5孔板氨泵净正吸入压头是氨泵性能参数中个很重要的数据,般由氦泵制造厂提供在制冷系统设计中,保证氨泵吸入口有足够的净正吸入压头,以克服泵的心1处因加违度和涡流现象所4起的玉力损失。通常的作法是使低压循环贮液桶设计液位水平线与氨泵中心之间保持定的相对高度差即倒灌高度,高度内形成的液柱静压,扣除氨泵吸入管段的沿程摩擦阻力和局部阻力损失,尚应大于氨泵所要求的净正吸入压头。即失之和,奶5为泵的净正及压头。


以海密梯克氨泵为例个系统的氨泵为栗不会气蚀,可以正常工作。如果由于误操作将出口阀门开大,使流量达到2,在这个工况F,ttmVAS7,`Ai2.7m.iy=22m,Z=271这时氨泵吸入口的压力低于氨液实际温度下的饱和压力,氨液即蒸发而产生气泡,氨泵不能正常工作,产生气蚀。为了保证氨泵系统在误操作时能够正常进行,我们在泵出口处,加了块从大流邓1板。最大流量孔板是块瞧厚的不锈钢板,中间开有圆孔,即最大流量孔,最大流量孔径圮根据,液流试温度密度粘度等参数,经过复杂的计算而确定的,它的作用是将氨泵出口流量限制在设定的范围内,设定的流量能够满足制冷系统工程的需要,同时在这个流量范围内,氨泵所要求的净正吸入压头值,不超高丑2值,氨泵就能正常工作,不产生气蚀。如上例,经过计算5最大流量孔径为121.5,该孔板限制氨粟最大流量不超过10.21这时氨泵的净正吸压头泌5,不超过。55,小厂万1.6如。这样闱泵就不会产乍气蚀。


氨泵电机以利液进行冷却润滑的。当系统发生故障,泵出口管路阻力大于扬程,或由于误操作将泵出口阀门关闭,由于没有氨液的冷却和润滑,氨泵电机将烧毁。因此我们增加个最小流量1板,当出现上述问时,氨泵内有个最小流量,此最小流量将氨栗电机产生的热量及时带走,防止泵内液体汽化及滑动轴承的干磨擦,以保证氨粟的正常运行。最小流量孔板也是块厚度为1的不锈钢板,间开最小流量孔,最小流量孔的孔径圮根据介质温度粘度密度及电机功率等参数,经过计算确定的。如上例,经过计戴确定最小流量孔径为+7,这样就可以保证氨泵自身附环的最小流量3,这样就可以保氨泵不在意外情况下被损坏。最大最小孔板的安装1掠上所述。最人闱小流量孔板。在氨泵供液系统中,对氨泵的安全保护是非常有意义的,在实际的应用中也是非常有效的。,男,1987年毕业于沈阳化工学院,现从事制冷装置的设计和研究工作。


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氨泵供液系统在孔板中的应用如将氧化碳氮气箦有害成分剔除,而独对氧气放行,随机配置的导氧,能自动控制富氧装置的运转,使室内空气保持在富氧状态。


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