本工程地下室墙板采取如下抗裂、防渗措施：

1.按设计要求设置并处理好后浇带，以减小混凝土收缩应力。

2.地下室外墙上按设计要求在高出底板500mm处设立水平施工缝，并按规定要求预埋-2×400mm钢板止水带。水平施工缝砼浇筑前，应将其表面浮浆及杂物清除干净，先铺净浆，再铺30～50mm的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面剂，并及时浇筑砼。

3.加强水平钢筋的配置。第一，水平钢筋保护层应尽可能小些，当梁柱及地下室外墙的纵向钢筋混凝土保护层厚度大于40mm时，在保护层内设置φ6@200防裂钢筋网或采取其它抗裂措施；第二，防裂钢筋的间距不宜太大，可采用小直径钢筋小间距的配筋方式；第三，考虑温度收缩应力的变化加强配筋，缩小外墙螺纹钢水平筋的间距，以增强钢筋抗收缩能力，适当增加水平钢筋根数，以求达到减少水平钢筋间距的目的，钢筋间距宜不超过100mm。

4.在满足混凝土设计指标要求的前提下，严格控制水泥用量，水灰比及粗细骨料的含泥量。

5.根据图纸设计要求，混凝土中掺入适量的外加剂，减少砼自身的收缩变形。

6.在征得设计同意后掺用粉煤灰替代部分水泥以降低水泥水化热温升。

7.模板选用：对外露面积较大的混凝土墙体、选用木模时，应充分湿润，以利保湿和散热。

8.严格控制混凝土施工质量，尽量降低不均匀性。除控制混凝土制备和运输中的质量外，还要注意混凝土浇筑时防止离析，振捣密实以免墙内出现薄弱面而产生裂缝。

9.混凝土浇筑时，在振动界限（即混凝上经振捣后尚能恢复到塑性状态的时间）以前，给予二次振捣。此时振动棒以其自身重力插入混凝土振捣，棒小心慢速拔出后混凝土能自身闭合。这样就能排除混凝土因泌水在细骨料，水平钢筋下部产生的水分和空隙，提高混凝土的与钢筋握裹力。

10.地下室外墙的砼一次性浇筑，不留施工缝。墙板每次分层浇筑高度600mm左右，不得超过1000mm，每层浇灌时间间隔不得超过砼初凝时间，上下层砼间不得出现冷缝。

11.防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度在13～16cm损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水搅拌。

12.墙板砼的养护应安排专人负责，浇水养护的次数每天不得少于7～8次，并保证砼表面保持湿润状态，且墙板内侧应采取从墙板顶进行淋水养护的措施，养护时间不少于14d。

13.所有管道穿过地下室底板外墙时均应预埋刚性防水套管，并按设计及《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）要求施工。

14.地下室外墙板防水施工完毕验收后及时进行基坑侧壁土方回填，减少暴露时间和裂缝产生。