土石方开挖及边坡支护的施工工艺是一个复杂的过程，涉及到多个步骤和多种技术。根据搜索结果，以下是一些关键的施工工艺流程和要点：

1、土石方开挖施工

工程由于场区地形起伏大，开挖土石方要大致实现挖填平衡，施工采取边开挖边回填。共计分2个区，其中1为挖方区，2为回填区。本工程采用分区分层分段跳挖和分层回填方式（经三方测定原场标高及见岩标高后）。具体各区开挖及回填程序如下。工艺流程如下：方格网测量一土方开挖及回填（集中堆放后再装车内转或外运）一见岩标高测量一石方松动微差控制爆破（与机械凿石、人工凿石）一石方开挖外运（集中堆放后再装车外运）一边坡修整（机械凿石）一平整场地（其中边坡修整后立即进入边坡施工）。

2、锚杆+挂网喷浆施工

对于分段施工的喷锚支护来说，采用的为间隔跳槽施工，其中的每段施工长度都小于20、m；待上层锚杆注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的80%、后，方可开挖下层土方及下层锚杆施工，因BC，CD段是锚杆加锚索结合，在该段每层锚杆施工完成后紧接锚索施工。锚杆体制作及安装如下，锚杆体采用+25或+22HRB335螺纹钢筋制作，进场原材料经试验检测合格后方可使用。锚杆安放前应对孔内进行灌浆，灌浆材料采用M25水泥砂浆，水灰比为0.4，配合比根据实验确定。灌浆前应清孔，清除孔内杂物及积水。采用常压压浆，注浆管放入孔内，端头至孔底距离为0.1、m，浆液灌至孔口后缓慢拔出注浆管，注浆管拔出后方可闭浆。砂浆灌注完毕后及时将已经加工完成的锚杆打人孔内，并让砂浆能够挤压密实，且充分包裹锚杆。挂钢筋网喷射混凝土主要包括以下几个方面：1）挂设钢筋网。要求钢筋与壁面间隙最好大于20、mm，铺设钢筋网在挖出的作业面进行相关修整后应立即进行；当每一层锚杆施工完后，随即挂上、双层双向（BC，CD段是双层双向）钢筋网；钢筋网采用绑扎方式，网格边长误差±20、mm，钢筋网应牢固固定在坑壁上，上下段钢筋网搭接长度不而上的顺序进行。4）喷水养护也应该在喷射混凝土冷凝以后2、h进行，一般3、d～7、d为养护时间。5）为了在施工过程中不堵塞管道，空压机风量应该尽量大于9、rn/min，喷头水压尽量大于0.15、MPa.自下而上则是喷射顺序，要求喷头与受喷面垂直操作，一般距离为0.6、m左右，喷射搭接长度300、mm，其中按照螺旋式轨迹一圈压半圈的喷头进行缓慢的均匀运动。

3、锚索+格构梁施工

在成孔方面应该注意以下问题：1）按照设计图纸位置，在边坡上测量放线定出锚索孔位。2）对于钻机就位以后的锚孔钻进施工来说，固定钻机的安装则是依靠已测放孔位，为更好的保证锚孔开钻就位纵横准确性，要求误差在100、mm以内，而高程误差在50、mm以内，这在严格的机位调整下是可以实现的。3）钻进方式及过程相关要求分析如下，在锚索施工下，为保证孔壁的粘结性能，以及防止恶化边坡岩体的工程地质条件，水钻是禁止的，应该严格要求使用干钻。4）应该在设计值的要求下，合理规划钻孔孔径、孔径孔深、孔深数据。5）对于到达设计深度的锚孔清理钻来说，为了防止达不到设计长度就出现孔底坍塌的情况，稳钻1min一2min十分必要，清理钻&-E壁相关的沉碴及水体粘滞以确保干净。6）检验锚孔成孔则需要现场监理检验，只有检验合格后才能进行下面工作。

对于锚索制作及安装来说，防雨设施的加工厂完成相关的锚索的制作。在平坦干净的水泥地面对于钢绞线进行摊开理直，在钢绞线下料前，应该用钢尺丈量确定好实际钻孔深度及锚具长度相关要求，电弧切割被禁止，应该使用砂轮切割。锚固段长度及各部件应该在编制锚索完成后再进行检查，直到没有错误时，才能将对应孔号下入锚索孔内。在推送过程中，为了防止损伤锚索配件和保护层，应该保证下锚时用力要均匀一致。

锚固注浆：锚固段灌浆所用水泥浆以高强、早强、微膨胀、可灌性好，对钢绞线不产生锈蚀和应力腐蚀为宜。锚索安设完毕，对锚孔及钢绞线验收合格后进行注浆，采用M30水泥砂浆。格构梁施工中，格构梁为0.4、m、x、0.6、m井字框架结构，lo+25主筋、、8箍筋，采用C30混凝土现浇成型。

4、边坡支护施工操作架体

工艺流程：定位设置垫板一纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆一小横杆一大横杆（栅格）一剪刀撑、抛撑一铺脚手板一搭防护栏杆一绑扎安全网一检查验收合格交付使用。

5、施工注意事项：

在开挖过程中防止塌方，及时进行基坑降水和边坡支护；根据招标文件确定开挖顺序，分段分层平均开挖，并进行标高控制；在坑外侧围土堤或开挖水沟，防止地面水流入基坑。

这些工艺流程和要点是根据搜索结果整理而成的，具体的施工方案还需要根据实际工程的地质条件、设计要求和施工环境进行调整。在施工过程中，还需要严格遵守相关的安全规程和质量标准。