现场料具管理措施？
1）施工现场场外临时存放施工材料时，必须经有关部门批准，并按规定办理临时占地手续。
2）现场内料具和构配件应按施工平面布置图指定位置码放整齐、稳固。砂石及其他散料应成方成堆，界限清楚，不得混杂，砖码成丁，高度≤1.50m，各种材料构件按规格、型号分类码放，一头齐，一条线。
3）现场材料保管依材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等保护措施。贵重物品、易燃、易爆、有毒物品及时放库，专库专管，加设明显标志，建立严格的领退料手续。
4）现场水泥库必须封闭有门，水泥码放高度不超12袋，距墙>0.20m，散灰及时清理，水泥库内不得存放其他材料。
5）制定技术节约措施，施工期间有材料节约计划，保障在施工期间做到材料不积压。钢材、木材等余料合理使用。
6）现场各类包装容器及时回收，及时清运。现场设立垃圾站，施工垃圾及时分拣处理，合理利用废料。
7）施工现场节约用水用电，制定并执行相关节约措施，杜绝长流水，长明灯。
8）所有材料进出场有查证检验制度和必要的手续。实行领料审批制度，限额领料，领退料手续齐全。
9）现场落地灰、废弃砂浆和混凝土及时清用，作业面工人操作做到“活完料净，脚下清”。
10）钢筋集中配料加上长短料搭配使用，坚持长料不短用的原则，减少损耗，节约用材。施工木材计划进料，按工程实际需要后台集中加工，现场监督使用，杜绝浪费现象。
11）严格控制砂浆配合比和混凝土现场计量。
12）模板工程施工中的安装和拆除时，不得硬撬、硬砸、拆下的模板材料分类堆放整齐。
13）与劳务施工班组签订材料使用奖罚协议，加强施工现场作业面检查，发现材料浪费现象及时制止，并按协议规定进行处理。
14）加强施工周转材料管理，施工用的零配件，卡扣件等，用完拆除清理后及时清理退库。
