针对高压旋喷桩质量控制问题，一般情况下，我国建筑行业如何进行高压旋喷桩质量控制，基本控制情况怎么样？以下是鲁班乐标小编整理高压旋喷桩质量控制专业建筑术语相关内容，基本情况如下：

高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。那么建设单位人员在进行高压旋喷桩质量控制情况下，基本质量控制要点情况如下：

高压旋喷桩施工工艺：

(1)测量放线:根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线。

(2)确定孔位:在施工轴线上确定孔位，编上桩号、孔号、序号，依据基准点进行测量各孔口地面高程。

(3)钻机造孔:可采用泥浆护壁回转钻进、冲击套管钻进和冲击回转跟管钻进等方法。

(4)测量孔深:钻孔终孔时测量钻杆钻具长度，孔深大于20m时，进行孔内测斜。

(5)下喷射管:钻孔经验收合格后，方可进行高压喷射注浆，下喷射管前检查以下事项。

(6)搅拌制浆:搅拌机的转速和拌和能力应分别与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排浆量相适应，并应能保证均匀、连续地拌制浆液。保证高压喷射注浆连续供浆需量。

(7)供水供气:施工用高压水和压缩气的流量、压力应满足工程设计要求。

(8)喷射注浆:高压喷射注浆法为自下而上连续作业。喷头可分单嘴、双嘴和多嘴。

(9)冒浆:高压喷射注浆孔口冒浆量的大小，能反映被喷射切割地层的注浆效果。孔口冒出的浆液能否回收利用，取决于工程设计和冒浆质量的好与差，工程中尽可能利用回浆。

(10)旋摆提升:单嘴喷头摆360°为旋喷;小于360°为弧喷;小于等于180°为拱喷;小于等于90°为摆喷;摆角为0°时为单向定喷。同轴双嘴喷头摆180°为旋喷;小于180°为双向拱喷;小于等于90°为双向摆喷;摆角为0°时为双向定喷。非同轴双嘴喷头有90°夹角、120°夹角、150°夹角，可用于摆喷和定喷。多嘴喷头目前国内使用的不多。旋摆为机械旋摆和特殊环境下人工旋摆。

(11)成桩成墙:高压喷射注浆凝固体可形成设计所需要的形状，如旋喷形成圆柱状、盘形状，摆喷形成扇形状、亚铃状、梯形状、锥形状和墙壁状，定喷形成板状。

(12)充填回灌:每一孔的高压喷射注浆完成后，孔内的水泥浆很快会产生析水沉淀，应及时向孔内充填灌浆，直到饱满，孔口浆面不再下沉为止。终喷后，充填灌浆是一项非常重要的工作，回灌的好与差将直接影响工程的质量，必须做好充填回灌工作。

(13)清洗结束:每一孔的高压喷射注浆完成后，应及时清洗灌浆泵和输浆管路，防止清洗不及时不彻底浆液在输浆管路中沉淀结块，堵塞输浆管路和喷嘴，影响下一孔的施工。

高压旋喷桩质量控制要点：

高压旋喷桩施工前质量控制：

（1）高压旋喷桩技术施工原理是在高压作用下，首先将附有喷嘴注浆管由钻机带到指定土层当中，这个时候水泥浆等就会从喷嘴喷射出来，将土层冲破并将土体穿透。如果按照喷嘴不同形态来进行分类，可以将旋喷桩的喷射过程分为定向的以及旋转这两种喷射方式。其中的旋转喷射指的是喷嘴在喷射的过程中边旋转边喷射，并逐渐将高度提升，其固结物体呈现圆柱形状。旋喷桩技术的特点是，当上部结构不断增加其荷载，并将这种荷载作用在土体上时，不会对其造成较大的破坏，也不容易发生变形。因此，在加固地基的时候，这项技术具有重要应用。它不仅能够提高土质的抗压性质，也能提高地基抵抗剪切作用的强度。但是由于高压旋喷桩的工程造价比较高，因此在实践中目前还是比较少用的。

（2）在施工前应认真对施工图纸进行检查，根据施工图纸以及设计说明书，严格按照要求进行施工操作，再审定施工组织设计。找出设计上的缺漏，共同协调进行改善。同时，还要强化施工前的管理，提高质量管理意识，明确各部门之间的权责，以更好地促进高压旋喷桩施工的进行。第二，高压旋喷桩施工材料的准备。高压旋喷桩施工中所需要的施工设备包括：高压泵、浆液搅拌器、钻机等；辅助性的机器设备有：高压管路系统、操作控制系统、材料储备系统等，另外还包括各种管材、阀门、接头安全设施等辅助用具；此外，还有土、石方、土石混合料这些必备材料。

高压旋喷桩施工过程中质量控制：

（1）钻机安装及钻孔深度控制

钻机的安装是进行高压旋喷桩施工的首要工序。安装之前应该先将钻孔的具体位置确定下来，然后将钻头和预设的钻孔中心位置对准，对准之后应该进行校正，以确保钻杆的轴线和钻孔的中心能够垂直对准。为了确保其垂直度，在安防钻机时，应使其和预设的钻孔成90度角。同时，还要确保钻孔中心距离钻头的误差在五十毫米之内。一般来说，钻孔的时候应该根据施工场地的地质水文状况、所要求的加固深度、以及实地中现有的施工条件等来选择合适的钻孔方法。如果是单管的高压旋喷桩，那么在钻孔时其深度可以达到三十米，而如果地层比较坚硬，那么可以利用地质钻机来钻孔，施工的时候可以采用二重管以及三重管的喷射注浆方法。

（2）插管施工的质量控制

这项工艺是整个高压旋喷桩施工的重要环节，也就是把注浆管插到相应的地层当中，在这个过程中应该注意，要时刻关注水压的强度，将其控制在1MPa的范围内，以防止出现喷浆射塌孔壁的现象。

（3）喷浆质量控制

在一定深度地层上插入喷灌喷灌，作业顺序从上到下，控制注浆的流量、旋转速度等，对浆液初凝的时间进行检查，并注意及时将旋转速度提高。深层喷射的顺序应该是先进行喷浆，然后再进行旋转和提升速度，可以避免出现注浆管扭断的现象，其作业顺序也和上述一样。在喷射之前应该做好以下检查工作，检查的内容包括高压设备、管路等的流量表以及压力等，确保各项参数符合相关的设计要求。应该注意对注浆的流量、压力以及旋转速度、提升速度和风量等进行观察，确保其和设计要求具有较高的一致性。当后场的供浆工作由于原料不足或者机械运行出错而停止时，应该及时跟前台沟通，以免出现却将以及断桩现象。二次供浆应该先将搅拌机放在停浆点50厘米以下，供浆正常之后提升；应该将高压泵以及喷射注浆孔之间的距离保持在适合的范围内。确保喷浆速度符合施工要求，当桩顶到达标高时，应该降速，把速度控制在十厘米每秒的范围内，提高施工质量。在喷浆工作完毕之后，为了避免出现液面的下流，应该采用静压填充的方式对喷射孔进行处理。如果施工过程中出现冒浆等现象，可能是因为注浆的量太多，应该将喷嘴的直径缩小，后果者将转速和喷射的压力提高。

为了有效控制工程质量，可以采取试验方法，来降低旋转和钻进、提升速度等各项工程参数的误差。钻孔时防止出现钻机振动机钻杆的摆动等现象；同时要确保喷浆的饱满程度，对孔深进行检查，随时做好预警的准备工作。还要加强对施工过程的监督，做好每一项施工的记录。

高压旋喷桩施工结束后质量控制：

（1）对现场进行技术交底的监管

高压旋喷桩在施工过程需要对多种参数进行控制，因此，在地质勘查阶段应该首先对这些参数进行详细调查，因此，要求施工现场中的监管人员具备较敏锐的观察力，并科学组织现场的监管人员，来准确确定试桩的各项参数。加强对技术交底工作的监管，有利于提高施工人员对于各项参数的了解，以便在后续工程中加强质量控制。
（2）制定工程监管制度

应该制定各种详细的具有较高可靠性的工程监管制度，明确高压旋喷桩的施工流程。这样才能确保施工人员在施工过程中对重点工序的质量加强控制。在监管制度中，应该明确工程质量控制的部门权责，并将控制质量的措施和程序写清楚。同时还应该加强对突发事件的处理能力，对工程中出现的质量问题制定各种有效解决措施。

（3）做好高压旋喷桩施工工程的验收工作

在施工结束之后，应该工程质量进行验收，依据《建筑桩基检测技术规范》（JGJ06-2002）中对高压喷射注浆地基的相关检测要求，一般的及非强制检测项目最少应抽检五分之一。对其混凝土的强度、桩位的中心、钢筋、桩顶的标高等各项指标进行检查和复核，以确保其达到相应的标准要求。一般来说，当高压旋喷注浆在完成接近一个月之后，应该及时对其施工质量进行检验。检验的时候应该有目标地选择，通常选择一些地质条件相对比较复杂以及在喷浆的过程中出现了较多异常现象的固结体等进行检查。监理单位检查完毕后编写好质量评估报告，并组建工程建设相关方进行验收。

（4）提高施工技术人员的质量意识

应该在各单位中加强施工质量的教育，并提高施工人员的工程质量意识，使他们充分认识到工程质量的重要性，以便于展开施工，确保施工质量。

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