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圆管涵施工技术交底

发布时间:2017-07-13
圆管涵施工技术交底?以下鲁班乐标带来关于圆管涵施工技术交底,具体内容供以参考。


一、施工准备工作


1、施工便道


从K3+426处的横向便道进入,纵向便道已开通。


2、圆管涵施工用电、用水


圆管涵施工现场用电以配备1台40KW发电机,用于振动棒振捣和抽水,施工用水就地抽水。混凝土采用商品混凝土,混凝土运输车通过纵向施工便道运至圆管涵施工点。


3、圆管涵材料准备工作


施工用管节材料由管材厂供应;水泥、片石、碎石、砂采用已经通过检测合格的材料供应商,以确保主要材料能够保质、保量、保期供应施工现场,满足工程的需要。施工现场材料管理由专人负责。


4、机械、仪器准备


装载机、挖掘机、振捣器、冲击夯、全站仪、水准仪等。


二、主要施工方法


1、圆管涵施工工艺


1)、测量放线工作 首先确定出涵洞的初步位置,测出地面高程,以确定基坑开挖深度,然后利用人工配合机械进行基坑开挖工作。


2)、开挖基坑及基础处理 开挖基坑时做好排水沟及集水坑,开挖过程中控制好开挖深度及几何尺寸,超挖机械开挖底部应预留30cm作为人工清底,基础每侧加宽30cm~50cm的工作宽度。如发生超挖严禁用原土回填,需采用砂砾回填,基坑回填时,要进行夯实,夯实密度不小于93%。基础处理采用碎石、砂砾垫层分层回填压实处理,碎石处理宽度中线两侧每边不小于3.25m,砂砾同混凝土基础宽,厚度碎石90cm,砂砾20cm。


3)、管基砼浇筑 浇筑管基混凝土分为两次浇筑,浇筑基础前先填20cm的砂砾垫层,并注意基础沉降缝的设置,此时还应注意预留管壁厚度及安放管节座浆砼2~3cm,待安放管节后再浇筑管底以上部分,并应保证新旧砼的结合,以及管基与管壁的结合。


4)、混凝土管安装及加固


(1)钢筋混凝土管由预制厂购置,并抽样检验报监理工程师审批,其各项技术指标必须满足设计规范的要求。


(2)管基混凝土分两次浇筑,先浇筑管底以下部分,然后浇筑管座混凝土。第一次管基浇筑前对准设计中线位置在砂石垫层上支撑组合钢摸板,将现浇C25混凝土流槽入模,插入式振捣器振捣密实,浇筑时注意预留管壁厚度,混凝土初凝前拉毛养生,保证与管座混凝土紧密结合,达到要求强度后,准备安装管节。接缝完成后进行护管混凝土的第二次浇筑,方法同上。


(3)混凝土管采用装载机、挖掘机卸管和起吊,人工配合安装,管节安装位置准确无误后进行临时底部木楔支撑。


(4)管节接头处用浸过沥青的麻絮填塞,外面用满涂热沥青的油毛毡圈裹二道。在沉降缝位置处预留1cm缝宽,用沥青麻絮填塞,然后用(三油两布法)三层沥青两层沥青浸渍的麻布沿接缝处缠绕管壁一周(麻布宽≥20cm),并用铁丝将麻布扎紧。


5)、台背回填 混凝土和水泥砂浆达到70%以上强度后,采用砂性土分层对称回填夯实,分层松铺厚度不得大于20cm,压实度必须达96%以上,管顶填土压实高度大于50cm时方可允许车辆通过。回填遵照两边对称原则,并做到在基本相同的标高上进行,防止不均匀回填造成对构造物的损坏。圆管涵顶部回填土高度必须大于50厘米时方可放行车辆,车辆通过圆管涵时要放慢和避免压坏圆管。


2、圆管涵施工注意事项


1)管节在对头拼接时,堵塞缝隙的麻絮,上半圈应从外往里堵塞,下半圈应从里向外堵塞;


2)管节预制运输、存放时,应注意轻放,堆放的底面应平整,必要时铺设5~10cm的砂垫层,使受力均匀,以免管节开裂;


3)洞顶填土厚0.5~1.0m时,管顶路基及管身两侧,在不小于两倍孔径范围内,应用含灰量8%的石灰土每20cm一层,分层夯实,压实度达到96%;


4)施工时,必须注意管涵的全长与管节的配置及端墙位置的准确,对斜交管涵应首先配置两端的斜管节,其余按2m标准管节配置,余下不足2m的管节以0.5m正管节调整,当管节长度之和与实际涵长的微小差值时,应将差值平分于上下游两端。为避免放样时的误差,可将一端洞口端墙于管节安装完毕后,再行浇筑;


5)施工时,当管顶复土厚度小于0.5m时,应严禁重型车辆通过;


6)圆管涵采用“反开挖”施工方法。


3、洞口砌筑工程施工


1)、砌筑施工工艺


(1)应验收片石和面石后方可开始砌筑,砌筑前应将片石湿润,有泥土污染时应清洗;


(2)应采用座浆砌筑工艺,应先铺一层适当厚度的砂浆再安放石块和填塞砌缝;


(3)应分层砌筑,每层的水平缝应大致找平;


(4)砌筑时各层应先砌外圈定位行列,然后砌里层;外圈砌块与里层砌块应交错连成一体,里层砌筑应平齐,分层与外圈一致;各工作缝应相互错开,不得贯通;


(5)砌块应安放稳固,砂浆饱满,竖缝较宽时可塞小石块,但小石块高度不得高于砂浆砌缝;


(6)面石砌筑时,应控制浆缝宽度不大于4cm,石块尺寸不合适时应浆边角修整应合适;砌体外露面应预留2cm空缝作勾缝用,应沿浆缝勾凹缝,不得采用假缝。


2)、砌筑砂浆施工质量要求


(1)砌筑砂浆宜用中砂和粗砂,使用细砂时应增加水泥用量;


(2)砌筑砂浆的稠度为5~7cm,砂浆稠度过低时不得使用,也不宜过高;


(3)砂浆必须用专用砂浆搅拌机或强制式搅拌机搅拌,不得用人工就地拌浆;


(4)砂浆应随拌随用,从搅拌到用完的最长时间,不超过30oC.h,由于超过使用期而稠度不符合要求的砂浆不得再加水使用;


(5)砂浆搅拌应逐盘以重量计量,不得以体积计量;


3)、砌筑石料施工质量要求


(1)片石的石质应均匀、无风化、无裂纹,按JTJ054的试验方法试验,石料强度不低于50Mp;


(2)石料厚度不小于150mm,单个片石重量大于30kg的比例不少于70%;


(3)面石应选用大块片石,厚度不小于150mm,长度和宽度不小于200mm,面石应凿面,凿面纹理深度为小于1mm,宜用手持电钢锯制作纹理。


三、施工质量保证措施


1、工程开工前,组织全体职工、民工学习合同文件和技术规范,每个工程开工前进行技术交底,时时处处坚持质量第一,真正把工程质量看作是企业的生命。


2、尊重和绝对服从监理工程师和工程师代表,严格按监理程序办事,根据合同条款的要求,在监理工程师的监督和指导下施工,并如实向监理工程师汇报工程进度和质量情况。


3、自检员、试验人员必须跟班作业,工程关键部位以及经监理工程师批准“三班制”施工的项目必须有自检工程师守候现场。


4、对于雇请的合同制民工,我们将尽量使其从事的施工项目单一化,以此提高他们的生产技能和稳定施工质量。


5、实行质量一票否决制,当质量与进度发生矛盾时必须服从质量要求。


6、采用各种途径,提高施工人员技术素质,利用雨天和施工间隙,请监理工程师或监理工程师代表讲授技术要求和施工操作方法。


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