随着我国城市建设步伐的加快，城市内高层建筑发展尤为迅速，高层建筑物的结构形式也多采用框架结构，框架结构建筑中的施工质量问题主要有建筑材料不合格造成的、混凝土施工措施不当造成的、结构受力不合理造成的、施工方法不当造成的、施工人员素质低造成的、施工管理措施不到位造成的多种。其中混凝土施工质量引起的问题时有发生且经常性出现，因此，对混凝土施工中采取严格的质量控制是一件非常非常重要的事情。


１混凝土浇筑施工中常见质量问题


１．１混凝土分散离析现象


混凝土属于非均匀混合物，其抗压强度即使把混凝土搅拌的非常均应的情况下也是一个波动值，影响这个值一个因素就是混凝土的浇筑过程。混凝土浇筑过程中从高往下浇筑时，由于倾落高度太大，造成混凝土下落不均匀，有离散现象出现，混容易造成混凝土凝结后各点抗压强度差值增大，抗压强度波动范围增加，影响混凝土施工质量及建筑物整体施工质量。


１．２连续浇筑时间隔时间长


浇筑混凝土时一般采用连续浇筑，这样能保证混凝土整体性良好、质量满足设计要求、抗渗性能满足要求等。如果混凝土浇筑过程中由于某些个别原因不得不停止时，中间间隔时间如果过长，混凝土就会出现分层现象，影响了结构的整体性，同时接头处的强度也会受到明显影响。如果分层浇筑的时间超过了初凝时候，就会导致冷缝的出现，从而降低混凝土抗剪能力以及抗渗强度，最终影响到整体工程质量，因此，浇筑的间隔时间必须符合规范要求。


１．３分层浇筑时混凝土厚度不满足要求


浇筑混凝土时应分段分层连续进行，根据建筑结构形式和钢筋的疏密程度决定分层浇筑的厚度。如果浇筑厚度过大，超过振捣棒作用部分的１．２５倍时，就会影响到对混凝土的振捣效果，使混凝土的密实性变差，抗压性能也随之变差。在分层浇筑混凝土的时候，其厚度需要按照相应的设计标准执行。


１．４施工缝的留置位置不准确


施工缝是新浇筑混凝土与已经凝固混凝土的结合面，它是建筑结构受力时最薄弱的环节。为保证结构的整体性，对混凝土一般应连续浇筑，如因技术或组织上的原因不能连续浇筑，且停歇时间有可能超过混凝土的初凝时间时，则应预先确定在适当的位置留置施工缝。在混凝土浇筑之前就需要将施工缝确定，并且需要将其留置在便于施工以及结构受剪力最小的位置。


２混凝土施工质量问题预防措施


２．１混凝土浇筑时预防措施


（１）为防止混凝浇筑时分散离析现象的产生，混凝土由高向低倾落的高度不能够大于２ｍ。如果高度超过了２ｍ，则需要通过溜管、串筒辅助工具进行浇筑；如果高度超过８ｍ后，则需要通过震动串筒，配合相应的减速装置进行浇筑。（２）混凝土分段分层连续浇筑时，分层浇筑间隔时间不能间隔太久，应在前一层的混凝土出现初凝之前就要浇筑次层完毕。如果浇筑时遇突发情况，在时间和施工条件都不允许继续施工，就需要按混凝土浇筑施工之前确定的施工缝位置进行留置，并且其留置在便于施工以及结构受剪力最小的位置。（３）混凝土分层浇筑浇筑时，为了避免出现厚度过大问题，混凝土的厚度一定要控制得尽量小，分层浇筑中所允许铺设的混凝土厚度不超过振捣棒振捣作用部分长度的１．２５倍，理论上每层厚度最大不应超过５０ｃｍ。如果浇筑中采用的振捣器是平板振动器，其移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘［１］。（４）混凝土浇筑时如遇到分层浇筑间隔时间已经超过了初凝时间的；浇筑时温度相比允许偏差值有较大的差异，并且无法在一小时之内调整到允许范围内的；浇筑过程中突遇暴雨天气的等情况，应立即停止浇筑。（５）混凝土浇筑时遇到不能够确保混凝土已经振捣密实的；混凝土料长时间凝固、超过规定时间的；浇筑部位等级与混凝土料等级不相符的等情况，应重新浇筑。（６）混凝土浇筑完成后，需要做好防雨以及保温措施。


２．２混凝土分层振捣


首先根据设计中分层浇筑混凝土的厚度选择适合的振捣器，浇筑厚度在２０～３０ｃｍ之间的平面大面积，可以选用择平板振捣器，面积较小、厚度较大且有一定的垂直深度，则可选用插入式的振捣器。在使用插入式振捣器振捣过程中应快插慢拔，快插是为了避免表面混凝土振捣过渡，而下层的混凝土振动不足而导致了结构的不均匀；慢拨则是为了能够在抽出的时候均匀的填满留下的位置。每一次振点振捣时间要到不再有气泡从混凝土中冒出，表面有浮浆出现且不再出现下沉现象为止。振点排列要均匀，每次移动间距不超过振捣器作用半径的１．５倍［２］。振捣过程中要避免与预埋件、钢筋、模板等相互碰撞的情况发生。在使用平板振捣器的时候，应当保证其移动的间距，平板振捣器能覆盖已振实部分的边缘。


２．３混凝土浇筑后的养护措施


混凝土浇注后，如果水分会蒸发过快使混凝土出现脱水现象，会严重影响水泥的水化作用，粘结力下降，混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，混凝土凝结过程中，水分过早的蒸发还会使其产生较大的收缩变形，甚至出现干缩裂纹，所以混凝土浇筑后应在一定的温度和湿度下，逐渐凝结硬化，这就是混凝土的养护。建筑物中混凝土的养护大多采用自然养护，即在常温（平均气温不低于５℃）和规定的时间条件下，用浇水或保水的方法保障混凝土凝结硬化所需要的温度和湿度。混凝土在养护期内一直要采取保湿措施始终保持其表面是湿润的，只有在其强度达到设计要求的７０％以上时，才可停止养护［３］。


２．４混凝土拆模


混凝土拆模前应考虑混凝土的养护时间、混凝土的强度等情况是否满足设计要求，不能因拆模时间过早造成对混凝土浇筑质量的影响。拆模时要按照后支先拆、先支后拆、先拆除非承重部分、后拆除承重部分的顺序进行。拆除下来的模板和支架，要及时的清运、整理，避免分散堆放给施工带来不便。


３混凝土质量问题的修补措施


混凝土硬化拆模后可能出现蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷就会被发现，存在缺陷的混凝土要根据具体的缺陷现象，及时采取补救措施［４］。例如混凝土的蜂窝缺陷产生原因可能是：混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大；基础、柱、墙根部下层台阶浇筑后未停歇就继续浇筑上层混凝土，以致上层混凝土根部砂浆从下部涌出而造成。处理措施为：将缺陷洗刷干净，用１∶２或１∶２．５水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，尽量形成喇叭口，外口大些，用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细石砼捣实，修补后加强养护［５］。混凝土不同的缺陷处理措施各不相同，不管是哪一种，什么原因引起的，发现后要及时采取修补措施。如果混凝土缺陷影响了正常使用，甚至影响到建筑物结构受力，就要及时上报监理、设计及建设单位，通过研究之后再采取正确的处理措施。


４结束语


在建筑物得混凝土施工中，其施工步骤是比较繁琐的，其中无论哪个环节出问题，都会影响到混凝土的施工质量，所以在其施工过程中要注意细节，严格按照设计要求、施工步骤组织施工；要善于分析总结经验，把可能出现的问题提前进行预防。总之，混凝土施工是建筑施工中的一个关键步骤，其浇筑质量的好坏，直接影响到整个建筑物的施工质量，如何保障其施工质量，也是今后要长期关注和研究的一个问题。


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