浅谈防水和保温屋面的施工质量控制具体内容是什么,下面鲁班乐标为大家解答。
引言
泰州市某小区工程,总建筑面积为32000m2,平、坡屋面防水、保温屋面为“倒置式屋面”,共计8360m2,分别采用3、4厚SBS改性沥青防水卷材;保温面积6280m2,采用25厚挤塑保温板。
屋面是房屋的重要组成部分,屋面渗漏直接影响房屋的使用功能。几十年来屋面以刚性防水到柔性防水,发展至今有几十几种防水材料和防水作法,但仍未彻底解决屋面“渗、漏、滴”现象。有的工程竣工一至二年就出现渗漏,有的还未竣工验收,屋面就在裂缝,需进行返工。层面渗漏与屋面防水工程中所用材料和施工操作方法有直接关系。此外,有些屋面的防水质量亦与建筑物排水方案设计有关,设计不合理,排水不畅,也将影响屋面防水的耐久性和材料性能的充分发挥。
本工程防水、保温屋面为“倒置式屋面”。“倒置式屋面”是指在屋顶的结构层上,先铺防水层,再铺憎水性保温隔热层,然后铺一层无纺布并压上一层覆盖层或保护层,故称“倒置”。传统的屋面结构都是在屋顶的结构层上,先铺保温隔热层,如加气混凝土、膨胀珍珠岩、矿棉等保温隔热材料,再铺防水层。
本防水、保温屋面工程竣工使用三年来,屋面未发现开裂、起鼓、渗漏等现象,用户比较满意,并获市质量监督站颁发的“质量业绩表彰”证书。现将本工程防水、保温屋面的施工质量控制要点介绍如下:
一、防水卷材铺贴过程的质量控制
1、常见渗漏原因
(1)防水材料直接暴露在空气、阳光等条件下,这就使防水材料使用一定时间就会老化,进而开裂,一旦防水材料老化开裂,渗漏就会发生。
(2)屋面结构因地基变形或温差、冻蚀造成不可避免的开裂。这种开裂直接拉裂了牢固粘贴在结构基层上各种防水层。
(3)施工过程及使用期间各种外部冲击破坏防水层的情况也时有发生。
(4)施工中,人为的偷工减料的情况及施工操作不当也是常有发生。
2、卷材铺贴前控制
(1)防水卷料必须有出厂合格证和检测报告,使用前必须复试,合格后方可使用。施工队伍必须有专业防水施工资质,操作人员必须有特殊工种上岗证。
(2)根据卷材性能可选用用冷粘贴、自粘贴或热熔贴等方法,考虑本工程特殊性,采用热熔满粘法施工。
(3)基层处理,其质量好坏直接影响防水层的质量,应做到基层平整、坚实、清洁,无凹凸形、尖锐颗粒,用2米直尺检查,最大空隙不应超过5mm,表面无起砂、起皮现象(表面处理成细麻面效果更佳),雨水口、穿墙出水孔下口不得高于基层。
(4)基层必须干燥,含水率不得大于9﹪。简易测定的方法是用1m2左右的卷材铺在干净的基层上,2小时后,覆盖的基层无水印,卷材表面无凝结水即可。
(5)对穿过屋面的设备、管道、水落口等易发生渗漏的薄弱部位,应按各处形状折叠、裁剪、铺贴附加层;基层与突出屋面的女儿墙、天窗、烟囱等连接部位,应做成半径为100-150mm的圆弧或钝角;铺贴雨水口及穿墙出水孔等处时,应将卷材翻入口内粘贴牢固。
(6)在干燥的基层上涂刷沥青冷底子油,涂刷时要均匀一致,不得漏刷和出现麻点、气泡等缺陷,操作要迅速,一次涂好,切勿反复涂刷。
3、卷材铺贴过程控制
(1)用喷灯烘烤卷材底面,使涂盖层熔化后(这道工序应注意火焰距卷材面的距离适中;幅宽内加热应均匀,以卷材表面熔融至光亮黑色为度,应防止过分加热或烧穿卷材),立即将卷材滚动与基层粘贴,并用压辊滚压,局部未压实处用手压实,排除卷材下面的空气,使之平展,不得褶折,并应辊压粘结牢固。
(2)卷材与卷材用搭接法粘贴,长边搭接长度不应小于80mm,短边不应小于150mm,相邻两幅卷材接头必须相互错开,间距大于1500mm。
(3)铺设卷材时把卷材自然地贴上即可,绝不可用力拉紧或不均匀地施压于任何角上。
(4)搭接缝处要精心操作,喷烤后趁油毡尚未冷却,随即用抹子将边封好,最后再用喷灯在接缝处均匀细致地喷烤压实。
(5)整个工程铺设完毕后,应对铺设好的卷材检查一遍,如发现有损坏或粘结不良的情况,应用比损坏处大150mm的卷材重新粘贴。
(6)改性沥青防水卷材严禁在雨天、雪天施工,五级风及其以上时不得进行施工;施工中途下雨、下雪,应做好已铺卷材周边的防护工作。
4、屋面节点和特殊部位的卷材处理
屋面节点部位是防水中的重要部位,处理好坏对整个屋面的防水具有重要影响,所以要特别注意细节部位的防水,做到细部附加层不外露,搭接缝位置顺当合理。
(1)水落口的处理
水落口周围直径500mm范围内用防水涂料作附加层,厚度>2mm.铺至水落口的各层卷材和附加层,用剪刀按交叉线剪开,长度与水落口直径相同,再粘贴在杯口上,用雨水罩的底部将其压紧,底盘与卷材间用粘贴剂粘结,底盘周围用密封材料填封。
(2)伸出屋面管道根部的处理
管道根部找平层做成圆锥台,管道壁与找平层之间预留20mm×20mm的凹槽,用密封材料嵌填密实,再铺设附加层,最后铺贴防水层,卷材接口用粘贴剂封口,金属压条箍紧。
(3)泛水的施工处理
屋面与立墙转角处称泛水,其防水处理,先加设一层防水附加层,其宽度在立面和平面上各为250mm,再铺平面和转角处,然后由下往上铺贴立面卷材,转角处做成圆弧形。女儿墙收头割平,并用压条钉压,钉距均匀≤80mm.最后用防水冷胶料涂刷一片。
(4)阴阳角的处理
阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角边100mm,再铺一层卷材附加层,铺贴后剪缝处用密封膏封固。
5、卷材铺贴注意事项
(1)卷材防水层的找平层要符合质量要求,达到规定的干燥程度。
(2)在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位,要仔细铺平贴紧、压实、收头牢靠、符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定,在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊等部位要加铺卷材附加层。
(3)卷材铺贴时要避免过度拉紧和皱折,基层与卷材间排气要充分,向横向两侧排气后用辊子压平粘实。卷材搭接宽度和铺贴要顺直,同时要严格按照基层所弹标线施工。
(4)应注意成品保护,进行其他工序施工也应采用相应的保护措施。比如铺设保温层时要保护好防水层。
(5)卷材防水层的施工应在上道工序结束后进行,不得交叉施工。卷材施工完毕,及时进行24蓄水试验,做到无渗漏;
二、保温板施工过程的质量控制
1、挤塑保温板及专用胶粘剂必须有出厂合格证和检测报告,保温板使用前必须复试,合格后方可使用。
2、结构上已有2﹪-3﹪坡度的屋面,用同一厚度保温板铺贴,从分水线开始,由上坡向下坡方向铺贴。排气槽须留出30-50mm不铺贴保温板。
3、结构上无坡度的屋面,必须用不同厚度的保温板组合进行建筑找坡。每隔20-30m砌筑标准找平层(坡度按设计要求),根据两边标准找坡厚度用拉线控制,一行行铺贴。
4、保温板铺贴时,一定要使用FJ胶水与水泥调制的粘结剂(配合比为1:1.6-3.0),满刀灰式地与卷材粘结,粘结层厚度不小于5mm。保温板铺贴时要求平整,缝隙紧密,粘结牢固;铺贴后坡度正确;必须留缝处,缝隙宽度一致;表面缺棱少角处修补紧密,并经嵌缝处理。
5、保温板铺贴完毕,经检查验收后,立即进行找平层施工,尽量避免施工用水及雨水直接侵入保温层。
三、水泥砂浆找平层施工过程的质量控制
1、 找平层用1:2.5-3(体积比)水泥砂浆找平,厚度20mm左右,砂浆铺设应由远到近、由高到低的顺序进行。在每一分格内一次铺成,严格掌握坡度,用2米直尺刮平,待砂浆稍收水后,用铁抹子均匀平滑地压实抹平,终凝前轻轻取出嵌缝条,完工后表面应尽量避免踩踏。铺设12h后需洒水养护。
2、 保温层屋面须设置排气口和排气道。排气道按6m*6m纵横设置,每36m2设1个排气孔。排气道应与找平层分格缝相重合,在保温板铺贴时留置,宽度为20-40mm,排气管用Ф25的打孔细塑料管埋入保温板中,施工细石混凝土前应检查排气道是否畅通,并用300mm宽防水卷材单面粘贴,盖于水泥砂浆分格缝上。
四、细石混凝土施工过程的质量控制
1、原材料质量控制
(1)混凝土设计强度等级为C20,按防水混凝土的要求进行配合比设计,水灰比不大于0.60,水泥用量不少于330kg/m3,JM-Ш改进型增强剂的掺量为水泥用量的7﹪。
(2)细骨料应采用中粗砂,粗骨料宜选用级配良好的碎石,骨料粒径不得大于15mm,含泥量应符合防水混凝土的要求。
(3)混凝土的塌落度应根据施工温度而定。在保证利于摊铺振捣的前提下以采用较小的水灰比为宜,以避免产生收缩裂缝。
2、细石混凝土施工过程质量控制
(1)在混凝土浇筑前应预先设置T形分格缝,分格缝的设置间距根据具体的屋面,但每个分格板块不得大于36m2。钢筋网设置分格缝处必须断开。
(2)正式浇筑混凝土之前,将水泥砂浆找平层表面洒水湿润,以利于其上部的混凝土防水层的养护。
(3)将拌制好的细石混凝土放入分格条内摊平,严格控制钢筋网位置,将钢筋网提至上半部,使钢筋网与找平层的距离约为厚度的2/3后,用微型平板振捣器振至表面泛浆后抹平。抹面时不得在其表面洒水、加水泥浆或撒干水泥。
(4)每个分格板块内的混凝土须一次浇筑完成,不得留置施工缝。一个板块内的混凝土拌和物必须保持相同的稠度,以保持其硬化收缩的一致性。
(5)混凝土收水后立即进行二次压光并取出分格条。应该保持混凝土板块边缘的平整,必要时应进行修边。
(6)在混凝土浇筑以后,应注意洒水养护,养护初期不得上人以免踩裂。防水板块宜在5-320C的气温条件下施工,并应避开大风、暴晒和阴雨天气,气温在250C以上或混凝土在终凝前遇雨时,应加盖塑料薄膜。
(7)遇有凸出屋面的构筑物时,防水层宜做成长方形或正方形的小板块,不应做成其他多边形板块以防冻裂。
(8)为防止在养护、抹面作业时对未硬化混凝土板面造成破坏,板面混凝土应跳仓浇筑。
(9)在低温季节施工时,应在混凝土内同时加入适量早强剂或防冻剂。
3、细石混凝土施工注意事项
(1)混凝土尽可能采用机械搅拌,严格控制JM-Ш改进型增强剂的掺量,并适当延长搅拌时间。
(2)雨水口、穿墙出水孔必须在最低位置,封闭应严密,不得出现阻水、积水现象。
(3)防水混凝土板块施工完成以后应避免进行凿孔打洞作业。
(4)混凝土板块上不得有肉眼可见的裂纹、裂缝、起壳、起砂和疏松现象。
4、密封膏嵌填施工质量控制
(1)在混凝土强度达到70﹪时才可以进行嵌缝施工。
(2)嵌缝前先用钢丝刷打掉分格缝两侧所粘附的水泥浮浆并清理干净,以免影响粘结质量。
(3)在嵌填柔性密封膏前,应在分格缝内填充与密封膏不粘结的背衬材料。混凝土厚度为40mm时,在全缝内应填充20mm厚的背衬材料。
(4)嵌填时应先将密封膏装入塑料瓶内,在瓶盖上安装一个直径为4-5mm的管嘴。
(5)将管嘴对准分格缝挤入密封膏。第一次挤入缝深的1/3,用铁丝做小钩在缝内来回划抹,使密封膏粘附在两壁晾干。第二次注到缝深的2/3,晾干后在挤入其余的1/3(不得一次注满密封膏,否则易产生裂缝)。
(6)密封膏应填实,填充厚度应为分格缝宽度的0.5-0.7倍,并不得有裂纹、孔洞和漏封现象,也不应出现搭边现象。
屋面施工结束后,按照《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2002)进行验收,通过二次蓄水试验或在雨后24h后进行,确保屋面工程无渗漏,达到合格标准。
五、结语
总之,屋面防水、保温施工是一项具体又复杂的单项工程,监理工作必须到边、到角,具体到每个节点的质量验收,必要时实行旁站监理抓好每道工序,才能确保监理目标的实现。