换热站工程绝热施工工艺是非常重要的，了解绝热施工工艺这个详细内容，才能做好换热站工程，才算是真正完成。鲁班乐标小编就换热站工程绝热施工工艺和大家详细介绍一下。


（1）设备、管道、阀件防腐保温


A、防腐刷漆


设备、管道、阀件应在安装完毕，除锈刷防锈漆两遍。


涂漆前应清除管道表面的灰尘、污垢、铁锈、焊渣、毛刺、油及水份等。涂漆施工宜在10～30℃的环境下进行，并应有防火、防冻、防雨等措施。尤其应有制造厂的合格证明书，过期的油漆必须经过检验，确认合格后方可使用。管道涂漆的种类、层数、颜色、标记等符合设计要求。如有保温和防露要求应涂两道防锈漆；暗装管道、容器应涂两道防锈漆，埋地钢管应按设计要求做防腐保护层。管道涂漆可采用刷涂或喷涂法施工。涂层应均匀，不得漏涂。当采用多种油漆调和配料时，应性能适应、配比合适、搅拌均匀，并稀释至合适的稠度，不得有漆皮等杂物。调成的涂料应及时使用，余料应密封保存。现场涂漆一般应自然干燥。多层涂刷的前后间隔时间，应保证漆膜干燥、干透；涂层未经充分的干燥，不得进行下一道工序施工。涂层质量应符合下列要求：涂层均匀、颜色一致、漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；涂层完整、无破损、无漏涂。


B、设备、管道绝热


（一）管道的绝热结构及施工方法玻璃棉管壳保温：施工方法如下：将管壳用白色塑料布直接绑在管道上，绝热层大于80mm，应做两层或多层绝热结构，并且要求错缝。如果所需绝热厚度比预制管壳厚时，可用两层或三层，每层分别用镀锌铁丝绑扎。管壳内、外的接缝要错开。外面再做面层。


伸缩缝：应根据设计要求留伸缩缝，无要求时，一般5m－7m留一处。一般缝宽20－30mm，用棉毡或其他软质材料填满，外面做一保护层（防水）。垂直管道的绝热工序应由下而上；水平管道绝热采用的管壳，宜将其纵向对缝布置在管道轴线的左、右侧，而不要布置在上、下方。


（二）管件的绝热结构及施工方法


管件主要包括：法兰、阀门、弯头、三通、四通等。


1、法兰绝热结构：一般温度不高的法兰可以不绝热，但是高温气体、水或水蒸汽管道上的法兰必须绝热，以防止热损失及烫伤。因为法兰需要经常拆卸或检修，所以选用的绝热结构也必须是容易拆卸和修复的。


2、阀门绝热：阀门需要经常开、关和检修，因此，阀门绝热结构必须能拆卸。


（三）设备的绝热结构及施工方法


使用各种预制板或弧形瓦直接包覆在设备上。


①平面设备绝热结构：此种绝热结构所用的绝热材料为玻璃棉预制板，绝热。施工方法如下：


施工时先将设备表面清扫干净，涂刷防锈漆，焊绝热钩钉。绝热钩钉的间距一般在250mm左右，每一块绝热块不少于两个，以绑扎方便为准。然后敷上预制绝热板，再用镀锌铁丝网借助绝热钩钉交叉绑牢，绝热预制板的纵横接缝要错开。如果绝热层厚度超过绝热板厚度，采用两层或多层结构，每层要分别绑扎，而且内、外层纵横接缝要错开，接缝处要用胶泥或散状绝热材料填充。在外面再包上镀锌铁丝网，要平整地绑在绝热钩钉上。最后做石棉水泥或其他面层。涂抹时一定要有一部分透过镀锌铁丝网与绝热层相接触。外表面一定要抹得平整、光滑、棱角整齐，不允许有铁丝或铁丝网露出。


②立式圆形设备绝热结构：施工方法如下：（基本上与平壁绝热结构的施工方法相同）敷设的绝热板最好用根据筒体弧度制成的弧形瓦，如果筒体直径很大时，可用平板的绝热板材。最难施工的是顶部封头及底部封头，尤其是底部封头更加困难，在安装绝热板时需要进行支撑。用镀锌铁丝网绑牢，否则因自重而下沉。板与板之间的接缝必须用相同的绝热材料填充。因圆形设备有一定的曲度，缝隙可能大些，填充时要仔细填好。然后敷设镀锌铁丝网并做石棉水泥面层（防水）。


③卧式圆形设备绝热：施工方法如下：


a.与立式圆形设备相同，筒体上焊绝热钩钉时，上半部可稀些。在封头及筒体中间焊接水平支承托板，支承板的宽度为绝热层厚度的3/4，其厚度5mm。


b.卧式圆形设备上半部施工比较方便，封头及下部施工较困难。铁丝必须绑紧，防止下部出现下坠现象，外面包上镀锌铁丝网，再包面层。


（四）防潮层及保护层


a、防潮层应做在干燥的保温层表面上并应光滑平整、厚度均匀，表面无气孔、鼓泡或开裂等缺陷，端部应密封。


b、油毡防潮层应搭接，搭接宽度为30～50mm，纵向接缝应放在下部并互相错开。接缝处用沥青玛王帝脂粘结密封，每隔300mm捆扎镀锌铁丝或箍带一道。


c、玻璃布防潮层应粘贴于涂有3mm厚的沥青玛王帝脂的保温层上，玻璃布外再涂3mm厚的沥青玛王帝脂，布的搭接宽度为30～50mm。


d、抹石棉水泥保护层以前，应检查铁丝网有无松动部位并对有缺陷的部位进行修整，保温层的空隙应用胶泥充填。保护层应分两次抹成，第一层找平和挤压严实，第一层稍干后再加灰泥压实、压光，面层应平整、圆滑、无显著裂纹，端部棱角整齐。


e、缠绕式保护层应裹紧，重叠部分为带宽的1/2，不得有松脱、翻边、皱褶和鼓包等缺陷，缠绕的起点和终点用镀锌铁丝或箍带捆扎结实。


f、金属保护层应箍紧，不得有凸凹不平或脱壳、接缝开裂等缺陷。纵缝应咬口连接或搭接，接缝放在下部，环缝应咬口卷边，端部应封闭。用自攻螺钉紧固时，螺钉间距应不大于200mm，螺钉端部不得刺破防潮层。


g、防潮层、保护层的搭接应符合下列要求：水平管道，应按管道坡度由低处向高处施工，形成以高压低的搭接；垂直管道，应由下部向上部施工，形成以高盖低的搭接。


（五）绝热工程的质量检查


绝热工程施工时，每个工序完成后都要立即检查，在确定的每一个工作循环完成后及整修绝热工程完成后也要检查，发现不合格处立即修复，以严格控制绝热工程质量。


a、外形检查


①绝热结构的外形，用外观检查的方法检查。完工的绝热结构必须表面平整；与被绝热物体的外形相一致；没有裂缝、下垂及滑动；基本绝热层必须密实和连续，没有空隙及脱层。


②基本绝热层的厚度使用厚度计测量。厚度计是具有毫米刻度的、直径为4～6mm的金属杆。沿管道的长度方向在三到四个地点测量。沿绝热层圆周算术平均值，即为测量的厚度。绝热层的厚度也可以通过测量无绝热层的和有绝热层的管道的周长来确定；还可以在绝热结构的端部测量绝热层厚度。个别情况下，可以从绝热结构上取出试样测量绝热层的厚度。保护覆面层的厚度则可以在任何地方打开面层进行测量。


b、密度检查


①为了确定绝热结构的密度，可以切取环形、半环形、弓形或矩形试样，其尺寸取决于被绝热物体的尺寸。例如，当被绝热物体的直径等于或小于300mm时（绝热层计算在内），在整个圆周长上切取宽度为150mm的环；当直径为300～500mm时，则切取同样宽度的半环；当直径为500～700mm时，切取四分之一圆周长的弓形件；当直径更大或为平面时，试样可切取成矩形，其尺寸为200mm×200mm。


②试样要在没有明显缺陷的直线部分切出。首先，把绝热层表面的粉尘、污物清除掉。然后，在选定的地方用模板或直尺画出要切取部份的尺寸。如果绝热层上粘贴有织物或薄膜材料，则要先切开织物或薄膜，把它翻起到不影响取试样工作进行的地方去。随后，在各点处测量绝热层的厚度，误差要小于1毫米，求出所有测量结果的算术平均值作为测定值。绝热层的实测厚度与设计要求的厚度的偏差不得大于5～10%。


（六）设备、管道绝热的一般要求：


（1）绝热施工应在管道安装试压、防腐合格且办妥交接手续后进行。


（2）绝热工程所采用的材料应有制造厂合格证或产品质量证明书，其材质、规格、性能应符合设计要求。


（3）施工时，管道表面应保持清洁、干燥。冬、雨季施工时，应有防雨及防冻措施。


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