谈到旋喷桩加固？现阶段，常规建设单位如何进行旋喷桩加固施工，基本加固施工工艺情况怎么样？以下是鲁班乐标小编整理旋喷桩加固专业建筑术语相关内容，基本情况如下：
旋喷桩是利用钻机将旋喷注浆管及喷头钻置于桩底设计高程，将预先配制好的浆液通过高压发生装置使液流获得巨大能量后，从注浆管边的喷嘴中高速喷射出来，形成一股能量高度集中的液流，直接破坏土体，喷射过程中，钻杆边旋转边提升，使浆液与土体充分搅拌混合，在土中形成一定直径的柱状固结体，从而使地基得到加固。施工中一般分为两个工作流程，即先钻后喷，再下钻喷射，然后提升搅拌，保证每米桩浆土比例和质量。那么在通常情况下，建筑企业如何进行旋喷桩加固施工，基本情况如下：
旋喷桩加固施工工艺：
（1）基底加固施工准备：施工前先清理现场区，平整场地；标示地下管线及地下构筑物位置；按设计测放轴线，测放具体孔位，并作出明确标示，绘制平面布孔图，编制孔号；然后开挖循环槽、泥浆池、架设导轨，调平工作台后，用卡位器对准起始孔位并固定后准备开钻。
（2）钻孔：根据现场孔位安装钻机，在地面或地下无障碍时采用垂直钻杆回抽注浆法此方法，其特点：均匀布孔，垂直钻孔，易操作及控制，浆液扩散分布比较均匀，加固止水效果好。根据地层情况采用高压水钻进成孔或采用金钢石钻进工艺成孔，成孔孔径Ф91-Ф130mm，钻孔深度不小于设计深度并以先导孔确定的深度为准。成孔时控制就位误差小于20mm，高压水成孔时的水压控制在18-22MPa之间，采用金钢石合金钻头钻进时控制泥浆比重在1.05-1.2之间，保证孔壁的完整性。
（3）验孔：钻孔达到设计深度，请监理验收后，方可进入下道工序。
（4）下喷浆管：成孔验收后将喷浆头下入孔中，当下入有困难时可先用稀水泥浆送浆，边送浆边旋转直至下入孔底。
（5）配料制浆：配料水泥必须过筛，按水灰比1.5：1进行单桶配料并搅拌成浆，当搅拌均匀后将其抽入汲浆捅，并进行二次过滤，筛网孔径不大于2mm，以防粗颗粒混入堵塞喷嘴。根据需要加入适量粉煤灰及膨润土。
注浆时，将根据现场实际地质情况选择不同的浆液类型及根据注浆部位不同的强度要求，选择不同的配合比，并适当加入特种材料以满足盾构施工的技术要求及甲方的特殊要求。
（6）高压泥浆泵送浆：开启高压泵，缓慢向孔内送浆待一切正常后，稳定泵压与泵量，并在原位旋转喷浆30秒，使浆液能完全达到孔底。
（7）喷浆旋转提升：确认浆液到达孔底后稳定泵压、泵量，并开始旋转提升，喷嘴旋转速度控制在18-20r/min，提升速度控制在20-30㎝/min，遇地层变化时调整上述参数。
（8）冒浆回灌：高喷施工过程中应仔细观察冒浆量的变化，当冒浆量异常时应作好记录并寻找原因，旋喷完毕后应及时向孔内补浆直至浆液面不再下沉。
（9）验收签证：当上述工作进行完毕后经验收合格方可进入下一根桩的施工工作。
（10）施工顺序：旋喷桩应先施工周边桩位、后中心部位的孔的顺序。
旋喷桩加固施工注意事项：
施工现场(作业条件)要求
(1) 平整场地，清除地面和地下可移动障碍，应采取防止施工机械失稳的措施。
(2) 建齐施工用的临时设施，如供水、供电、道路、临时房屋、工作台以及材料库等。
(3) 施工平台应做到平整坚实，风、水、电应设置专用管路和线路。
(4) 施工单位应制定环境保护措施，施工现场应设置废水、废浆处理和回收系统。
(5) 施工现场应布置开挖冒浆排放沟和集浆坑。
(6) 施工前应测量场地范围内地上和地下管线及构筑物的位置。
(7) 基线、水准基点，轴线桩位和设计孔位置等，应复核测量并妥善保护。
(8) 机械组装和试运转应符合安全操作规程规定。
(9) 施工前应设置安全标志和安全保护措施。
技术准备
(1) 施工前，建设、设计、监理等单位向施工单位进行技术交底，并提供下列文件和资料:
1) 工程设计报告和地基与基础的施工图件。
2) 施工场地的工程地质水文地质资料。
3) 施工场地地上范围的高压线、电话线、各类管线等资料。
4) 施工场地地下管线及已建有的地下构筑物的有关资料。
5) 必要的荷载试验及其他有关试验资料。
6) 施工技术要求，包括质量标准和检查方法。
7) 施工前已完成的有关试验报告。
8) 施工中使用的标准和有关文件。
9) 施工场地四通一平和测量基准点资料。
(2) 施工单位在开工前应做好下列工作:
1) 编制施工组织设计。
2) 建立质量保证体系。
3) 制定安全操作规程。
4) 制定劳动保护和文明施工措施。
5) 组织施工人员进行技术交底和培训。
6) 组织学习国家安全生产的法律、法规。
7) 施工记录所用各种表格应符合规范要求。
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