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砌筑、钢筋、混凝土、抹灰冬季施工注意事项

发布时间:2018-07-06

砌筑、钢筋、混凝土、抹灰冬季施工注意事项有哪些呢,下面鲁班乐标为大家带来相关内容介绍以供参考。

一、冬期施工期限划分

规范规定:根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。

符合当地政府部门规定(如建委、质监站等部门下发的相关文件或要求)。

由于低温天气有可能提前或者延后,项目应根据温度实测情况启动和解除冬期施工。

二、冬期施工技术管理

1、冬季施工主要的标准规范

(1)《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011。

(2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。

及时关注标准、规范的更新,废除过时标准、规范,配备、使用现行的标准、规范。由责任部门组织对相关标准、规范进行学习。

2、施工方案管理

流程:编制计划→方案策划会→编制→方案内部会审→公司审批→监理、建设单位审批

3、技术交底

流程:方案交底→质量(安全)技术交底→作业交底

混凝土分项工程应按每个具体部位(分栋分层)进行交底。

4、过程验收及技术复核

对各级技术交底(质量及安全技术措施)、设计图纸、标准规范的要求进行验收和检查(预检、自检、复检),查验施工现场实际的执行和落实情况。

5、技术总结

1)包含内容:项目技术总结;专项方案总结;质量(安全)技术措施总结。

2)质量(安全)技术措施总结:一种方案实施完成后,对工程实施过程中出现的问题进行总结,找出问题出现的原因,提出改进措施;对工程实施过程中好的方面也应进行总结,以便持续应用。

6、过程资料

1)气温记录表(含冬歇期)

2)混凝土浇筑测温记录(混凝土出罐温度、入模温度、保温楼层室内温度测量)

3)测温点平面布置图

4)混凝土养护测温记录

5)保温材料拆除令

6)混凝土强度检查汇总表

7)资料标准化:表格化

三、质量管理

冬期施工常见的主要分部分项工程为:土方回填、砌筑工程、防水工程、钢筋工程、混凝土工程、抹灰工程等。

1、土方回填

1)如素土含有冻土块,则冻土块的粒径不得大于15cm,其含量不得超过回填土总体积的30%,铺填时冻土块应分散开并应逐层夯实。

2)每层铺土的厚度应比常温施工时减少20%~25%,常温填土厚度为每层200㎜~250㎜,则冬施时回填土厚度应控制在150㎜~200㎜。

3)室内的基槽(坑)或管沟不得采用含有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度宜为10 cm~15cm。

4)室内地面垫层下回填的土方,填料中不得含有冻土块,并应及时夯(压)实,并经检测验证。 填方完成后至地面施工前,应采取防冻措施。

2、砌筑工程

1)采用商品砂浆温度不应低于5℃

2)自拌砂浆应优先采用外加剂法,可使用氯盐或亚硝酸盐类防冻剂拌制砂浆,氯盐应以氯化钠为主,具体掺量应符合规范及防冻剂使用说明书要求。

3)每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前,应扫净砌筑表面。

4)试块留置:增设不少于两组。

3、防水工程

卷材防水施工时,可采用热熔法和冷粘法施工。热熔法施工温度不应低于-10℃,冷粘法施工温度不宜低于-5℃.当采用涂料做防水层时应使用溶剂型涂料,施工温度不应低于-5℃。

4、钢筋工程

1)钢筋负温冷拉和冷弯质量控制重点

A、钢筋冷拉温度不应低于-20℃,在负温下冷拉后的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。

B、钢筋加工设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。

C、在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检查,钢筋在运输、卸料和加工过程中应注意防止撞击和刻痕,当温度低于-20℃时,不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作,以免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。

2)钢筋直螺纹连接质量控制重点

钢筋机械连接接头的设计、应用与验收,应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定。

用于机械连接的钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢筋第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的规定。

当混凝土结构中受力钢筋接头部位的温度低于-10℃时,应进行专门实验。

5、混凝土工程

1)临界受冻强度

⑴冬期施工使用的混凝土、砂浆、浆料在受冻以前必须达到的最低强度。

⑵普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40%,但混凝土强度等级为C10时,不得小于5.0MPa。当施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定。

⑶掺防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4 MPa,当室外最低气温不低于-25℃时不得小于5.0 MPa。

2)对混凝土的要求

水泥的品种及强度等级、最小水泥用量、水胶比、骨料、外加剂(国家3C认证)、坍落度、初凝时间、出罐温度等

3)混凝土养护

负温养护法:在混凝土、砂浆、浆料中掺入防冻剂,施工时不加热也不做蓄热保温养护,在负温条件下能不断硬化的施工方法。

蓄热法:利用原材料加热及水泥水化热的热量,通过适当保温延缓冷却,使混凝土、砂浆、浆料冷却到0℃以前达到预期要求强度的施工方法。

综合蓄热法;暖棚法;

电热毯法:混凝土浇筑后,在混凝土表面或模板外面覆以柔性电热毯,通电加热养护混凝土

4)混凝土测温

(1)测温项目及次数

(2)混凝土养护期间温度测量

①测温点布置

②测温方法:温度计测温;电子测温仪;

③测温要求:在混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度之前,每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。

5)混凝土试块留置

①试块留置要求:每次除应留置相应组数28d标养试块外,还应增设与结构同条件养护的试块。同条件养护试块应在试块代表的施工部位选择适当位置放置,保证与原混凝土处在同一温度或养护条件下存放。

②同养试块留置数量与用途:墙、柱体混凝土每次试块留置应不少于5组,分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度,且在不同气温阶段(且≤3d)应至少留置2组(一组备用)控制拆模时间的试块,同时留置一组试块用于检验混凝土达到600℃。d的强度;楼板混凝土每次留置试块不少于5组,其中2组用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度;其中2组(一组备用)用于楼板拆模时间的控制;同时留置一组试块用于检验混凝土达到600℃。d的强度。试块应标清楚试块制作的具体时间、代表的部位、强度等级及其他技术要求。

③同养试块的试压时间:用于控制墙体拆模时间的试块在试块达到拆模条件即试压,用于检验受冻前的混凝土强度的试块在混凝土温度降至防冻剂设计冰点以前试压(且≤30h),用于控制楼板拆模时间的试块在拆模前试压,用于检验混凝土600℃。d强度的试块在达到等效养护龄期时进行试压。

6)保温层、模板拆除

(1)混凝土保温层拆除应在与结构同条件养护试块的试压强度达到要求并冷却到5℃后方可拆除,一般情况下,当气温在0~-5℃时,保温覆盖时间不得少于3天;当气温在-5℃以下,但不低于-10℃时,保温覆盖时间不得少于5天;当气温低于-10℃时,保温覆盖时间不得少于7天。最终保温层拆除应在检验受冻前混凝土强度的试块强度大于混凝土受冻临界强度方能拆除,且混凝土温度与环境温度差小于20℃。

(2)混凝土保温层拆除、必须填写拆除申请,经项目总工、监理单位审批同意后方可拆除。

(3)冬季施工模板拆除时混凝土强度必须满足下表要求,具体拆除时间通过同条件试块试压结果确定。

7)冬季施工部位混凝土结构强度检测。

6、抹灰工程

1)室内抹灰

(1)在进行室内抹灰前,应将门口和窗口封好,门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好,施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温;北面房间距地面以上50cm处最低温度不低于5℃。

(2)砂浆应在室内或搅拌棚中集中搅拌,砂浆使用温度应保证5℃以上,并应在运输中保温,要随用随拌,防止砂浆冻结。

(3)室内抹灰工程结束后,在7d以内,应保持室内温度不低于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥。当采用热空气加温时,应注意通风,排除湿气。

2)室外抹灰

(1)一般采用冷作法施工,可使用复合型防冻剂、氯盐类防冻剂,防冻剂掺量应符合使用说明书及规范的要求。

(2)掺复合型防冻剂的砂浆,抹灰环境温度不得低于-5℃。

(3)掺氯盐的砂浆进行冷作业抹灰,温度不得低于-15℃。氯盐防冻剂可掺入硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌合的砂浆中,但不得掺入高铝水泥砂浆内。

(4)含氯盐的防冻剂不得用于高压电源部位和有油漆墙面的水泥砂浆基层内。

7、保温除雪措施

1)设施保温措施

2)施工层楼层保温措施

3)积雪和冰清除措施

采用液化气带喷枪或开水化冰融雪。

8、雪天应急预案

雪前应急措施:

1)及时关注天气情况

2)对已绑扎完钢筋的部位用彩条布覆盖(墙柱部位用棉门帘覆盖),尽量减少雪落入模板内。

3)全面检查已浇筑的混凝土表面保温材料覆盖情况,确保保温材料覆盖严密。

4)全面检查临时用水管道保温措施是否到位。

下雪时应急措施:

1)尽量避开下雪天进行混凝土浇筑,如浇筑过程中突遇降雪,应将模板内积雪、冰块清理干净后方可进行浇筑,或在结构允许部位留设施工缝待雪停后再浇筑。

2)对已覆盖好的彩条布应边掀边浇筑混凝土,如已结冰须采用液化气罐带喷枪或烧开水化冰融雪,混凝土浇筑完成后,应立即按技术交底要求对混凝土表面进行保温覆盖。

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