石油天然气化工管道的施工在诸如技术以及人员等多重因素的制约下，往往在管段的制作、焊接、防腐、安装等施工工艺方面存在着诸多的不足以及相关问题。基于此，为了保证管道施工质量，必须采取相应的应对措施。
众所周知，石油天然气化工管道的工作环境相对比较恶劣，因此，其施工过程也较为复杂且拥有一定的难度。除此之外，施工单位的选择，施工人员的水平以及管理模式对于管道施工质量的好坏都有着一定程度的影响，这些不确定的因素集中到一起，对于管道作用的正常发挥也有着一定的干扰作用。因此，必须采取有效的措施来保证工艺技术的落实，以此来加强施工过程的质量控制。
1石油天然气化工管道施工工艺的不足
管道施工过程往往受到管道安装工作人员以及施工管理工作过程等诸多因素的影响，这些问题主要体现在如下方面。
1.1化工管段的制作工艺
当前阶段，管段制作工艺过程中存在的主要问题有管段没有严格按照设计规范进行设计，管段质量的检查机制不健全，管理体制不完善，没有对管段质量检查结果进行详细的记录报告等。除此之外，作为质量把控的关键环节，监理部门完成工作的认真以及对于质量把控的严格与否，都对管段的质量有着举足轻重的影响。
1.2管道防腐工艺问题
鉴于管段正常的工作环境，其外壳的防腐问题也是至关重要的。在管道施工过程中，没有对管段的外表面采用规定措施进行防腐，或者防腐涂层的涂刷不满足要求，工作人员对于涂层的检测不到位等等因素，都会对管道的防腐能力产生不同程度的影响。
1.3阀门安装工艺问题
阀门安装位置不正确，阀杆安装不合理，没有严格试压。安装存在着阀门用错现象，一些安装人员不懂流程，将单向阀门装反，影响阀门安装质量和作用发挥。
1.4化工管道施工工艺不符合规范带来的危害性
化工管道施工工艺中，管道焊接是施工工艺中最重要的环节，但是在实际的工艺施工过程中施工人员大多凭自己过去积攒的经验进行焊接，没有按照相关的规范要求进行焊接。在这一情况下就存在着组对间隙以及错边量超标现象的出现，如果此类问题不能再施工过程中得到有效的预防和处理，而造成了管道的焊接达不到国家的强制性标准，会使管道在使用过程中出现破裂等现象，给企业和国家造成严重的经济损失。同时，在现场安装的过程中总会出现安装的管道和设计图纸有出入，而当管道安装完成后没有按照国家规定对竣工后的管道进行无损检测，这就对管道在日后使用中留下了巨大的安全隐患。
2完善石油天然气化工管道施工工艺的相关对策
2.1管段制作工艺的完善对策
为了确保管道的施工工艺满足规范的相关技术要求，在完成管道组装的相关工作后，应当及时对管段的组装质量进行检查。在检查过程中，应当对于检查结果进行详细的统计记录并完善检查报告单。应当对管段的制作过程进行详细的记录说明，以便日后的复查，此外，在进行安装前应当将管段单线图等相关技术资料交由监理部门进行审核检查，在得到监理部门的审核通过后，才可进行管段的安装工艺。
2.2焊接施工工艺的完善对策
管道的焊接工艺是保证管道正常工作的重要环节之一。因此，在进行焊接工艺的施工过程中，应当严格按照技术规范的要求进行焊接，并且对于焊接的位置，应当及时在图纸上进行标注和说明。专业技术人员应当对焊缝的表面进行仔细的查，并且要保证管道焊接段的正常使用。
2.3管道防腐工艺的完善对策
鉴于石油天然气化工管道的工作环境，一般存在着诸如酸碱等腐蚀性的物质，因此，为了保证管道的施工质量以及其后续正常使用过程中的稳定性,应当对管道进行防腐处理。在进行管道试压工作后，应当及时的对管道进行防腐处理，以便保证管道的正常使用，并且在一定范围内保证其正常的使用年限。目前阶段。管道防腐工艺中常用的防腐涂层有环氧煤沥青以及石油沥青。相较于石油沥青来说，前者的价格相对较高，但是其施工技术更为先进而且施工工艺比较简单，因此在当前的管道施工过程中得到了广泛的应用。在进行防腐层涂刷之前，应当将管道表面的油渍或者污渍清楚干净，并且对管段表面的锈蚀处进行喷砂除锈处理，为了保证涂刷的质量，管道表面的粗糙度应该控制在40~80um之间。一定要对防腐工艺的过程进行监督控制，避免工作人员偷工减料等诸多问题的发生。
2.4阀门安装工艺的完善对策
为了保证阀门的日常检修，应当将管道的阀门布置在较为合理并且便于操作的地方，阀门手轮间的间距应当在十厘米以上，并且切忌将阀杆向下布置。当存在较大或者较重的阀门时，可以根据具体情况采用相应的起吊工具。明杆式阀门安装时应考虑开启时不影响行人通行。管道阀门安装完毕后，为了保证安装质量以及阀门的正常工作，应当对阀门进行试压。除此之外，对于不同位置的阀门，应当保证安装型号的正确性，并且，在安装完成后，应当及时在施工图纸上进行标注，以避免阀门安装错误等问题的出现，以此提高石油天然气化工管道施工质量。
鉴于其使用环境的特殊性，石油天然气化工管道的施工工艺往往受到环境的限制，因而其施工过程难度相对较大，并且容易出现诸多的问题。因此在管道的安装过程中，更应当确保各个环节的施工质量，加强施工过程的质量控制和管理，严格按照相关的技术标准进行操作，加强安装监理工作。此外，还应当采取有效措施提高安装人员素质，确保石油天然气化工管道施工质量，促进管道更好运行和发挥作用。
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