首先，模板的设计主要包括几个内容：第一要由混凝土的施工工艺和施工措施来确定模板的构造和所能承受的荷载；第二绘制配板设计图和支撑设计布置图，再构造出细部构造和异性模板大样图；第三根据摩板所能承受荷载的最不利组合来进行模板运算；第四根据前三步制定出模板安装及拆除的程序和方法；第五按照规定编织模板及配件的规格，并制定出数量汇总表和周转使用的计划；第六编制模板施工安全规范，防火技术措施以及设计施工说明书。而本工程中庭位置柱子跟楼层高度相同，柱模采用木模板，竖向龙骨间距200mm。柱箍采用2×Φ48×3.5钢管，而对于柱截面尺寸＞600mm的柱模则在柱中加设Φ14穿墙螺栓，对于柱截面尺寸≥1200mm的柱模则在柱中加设2道Φ14穿墙螺栓垂直间距为500mm进行固定。梁支撑的设计及安装梁支撑体系采用满堂红钢管支顶，钢管支顶按纵横间距900×600mm设置，底模采用18厚夹板，侧模采用18厚夹板和80×80mm木枋，主龙骨采用2×80×80mm木枋，次龙骨采用80×80mm木枋，次龙骨间距300mm，主龙骨间距900mm，侧模竖肋间距为600mm，离地200mm设扫地杆一道，在门式架之间设置剪刀撑和水平拉杆以增加其整体稳定性，大于0.6m截面高度的大梁梁侧加螺栓固定，分层浇筑混凝土。楼板的设计及安装楼板设计以800mm厚的楼板为例：楼板模板采用18mm厚夹板，用80mm×80mm木枋作龙骨，支顶材料采用钢管，纵向间距600mm，横向间距600mm；主龙骨采用双木枋间距600mm，次龙骨间距为300mm。对于厚度1000mm＞h＞600mm的楼板支架立杆钢管采用纵向间距为600mm，横向间距600mm的支撑体系；对于厚度600mm＞h＞300mm的楼板支架立杆钢管采用纵向间距为900mm，横向间距600mm的布局；对于厚度h≤300mm的楼板支架立杆钢管采用纵向间距为900mm，横向间距900mm的布局支撑体系。混凝土应用管理按照高支模技术规范，当混凝土浇注的墙、柱和梁板之间的竖向结构所达到所规定的强度的程度后，才可以将其作为模板支架的约束端。另外，在混凝土施工前，还有一项工作就是必须检查其施工配合比。而且还要监测混凝土的坍落度，直到其符合规定要求以后才可以进行浇注。需要注意的是填写混凝土委托单一定要实事求是，其中委托单的内容包括项目名称、施工部位、外加剂、强度等级四项测试。除此之外在浇注混凝土前，还需要确认输送管线的布置方法。还需要注意的是在施工的时候，需要尽力避免水平振动荷载，以及在浇注过程中有可能出现的混凝土堆载过大的现象。当然在施工时，还需要要模板支架受载力均衡，从而使得确保施工荷载在设计荷载范围内，并且能够对于可能会出现的超过最大荷载的情况提前制定预案。最后，在混凝土浇注过程中，一定要检查支架的支承状况，从而使得发现异常情况及时解决。模板拆除模板的拆除也是高支模施工中的重要环节，在高支模施工的过程中，首先要在模板拆装区周围设置相应的护栏，还要在护栏上挂上警示牌，从而防止非施工人员进入到施工区，而在模板的拆除过程中，一定要严格坚持先装后拆、后装先拆的原则，在这个过程中要以一种循序渐进的模式进行拆除，同时在拆除过程中为了确保施工人员的人身安全严令禁止从上往下抛。另外当在运输工具和模板的拆除时，专业的监理、安全人员必须确保处于在场指挥情况下，在模板完全拆除后要将混凝土上的预留洞盖好。而当拆除过程处于拆除模板的细节流程中时，也要按照一定的拆除顺序来进行，例如对于大梁支架的拆除，就要从跨的中间向两端进行拆除，并且在拆除的过程中，要做到两端对称；但是对于水平杆的拆除来说，就要先拆除上层部分，待上层完全拆除后，才能依次向下拆除，然后将余下的水平杆完全拆除。需要注意在拆除前必须检查混凝土的强度是否达到预定可以拆除的标准，对于那些跨度大于8米以上的高支模，则一定要等到混凝土强度达到100%之后才可以进行拆除作业，在模板拆除后，倘若其稳定性不足，则要在最快时间内做好加固工作。同时在拆除的过程中，要注意决不能忽略悬空性的模板，也不能使用大面积撬落的方法来进行拆除，以避免由于撬落造成脚手架的破坏。高层建筑施工中的注意事项倘若模板上有事先留下的孔洞，则须在安装完成后将孔洞的洞口盖好，而在混凝土板上的预留洞，当楼板拆除完成后必须将洞口盖好。当处于高处作业要搭设脚手架或操作台时，无论是上下都要使用梯子，站立在墙上工作是不允许的，同时不准在大梁底模上行走。由于本工程存有高梁，为了施工的方便，在模板制作的过程中需要穿插梁钢筋安装程序，因此，必须在梁的两侧搭设建筑施工平台，而平台的外侧则必须设有由钢管搭设的临时防护栏杆。同时在施工的平台外边两侧需要设置兜底网，从而防止物体掉落造成人身伤害。需要注意施工作业人员穿硬底鞋及高跟鞋必须要严厉禁止。更多关于建筑行业独家信息，敬请实时关注鲁班乐标微信号。关注手机鲁班乐标（m./），实时了解建筑行业最新动态。