渡槽工程排架槽墩施工是非常重要的，任何一个细节都决定着工程的生死，尤其是排架槽墩这关键性的施工。鲁班乐标小编就渡槽工程排架槽墩施工和大家简单聊一聊。


一、排架、支墩钢筋施工工艺：


1)钢筋到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，并进行外观检查，按60t为验收批进行力学性能抽验(监理工程师见证)。


2）排架、支墩身钢筋的加工参照基础钢筋的加工要求进行施工。


3）钢筋的连接采用搭接焊的形式，焊接搭接长度不少于10d（d为钢筋直径），钢筋焊接不得存在咬边，焊渣必须清除干净；试验室负责对钢筋焊接接头进行抽样做拉拔试验，并请监理见证，对焊接接头达不到要求的必须进行重焊或补焊。


4）钢筋钢筋接头应分散布置，配置在“同一截面”（指两钢筋接头在500mm以内，绑扎钢筋在搭接长度之内）的接头面积占受力钢筋总面积的允许百分率不超过50％。


5）柱、墩钢筋绑扎必须保证结构截面的几何尺寸，每一浇筑仓面上部露出钢筋必须使用三道以上的箍筋进行定位或在仓号的上面把钢筋固定在双排脚手架上，防止出现钢筋移位。关模前，绑扎完毕的钢筋笼必须使用事先预制好的水泥砂浆垫块绑扎牢靠，保证钢筋保护层的厚度符合设计要求，检验完毕后报监理工程师验收。


二、脚手架搭设:


渡槽工程支撑系统中的承重架及主要施工架采用钢管脚手架，安全防护架也采用钢管架；其中双排施工脚手架和安全防护脚手架都要与槽墩或排架建立可靠的连接，有关搭设要求按照脚手架施工安全技术规程严格执行。


三、模板：


1.本工程排架柱所有模板均采用木模板，模板采用方木贴背间距10cm，然后用钢管井子型加固40cm一道，施工时必需用拉条可靠链接，施工中可以反复使用。模板，必须采用钢管加斜支撑。所有模板间隙填塞双面胶或海绵条，防止混凝土浆液外流。安装完后的模板表面光滑，接缝严密，不漏浆。模板内测浇注面浇注前涂刷脱模隔离剂，以保证混凝土外表面光滑平顺。


2．本工程所有槽墩模板均采用专业厂家生产的定型钢模板，墩身模板钢板厚度选用δ＝5mm、有变截面圆弧和通用模板两种形式，单块高度有L＝2.0m、1.0m和0.5m三种，每仓号钢模板拼装高度视墩身高度而定，墩帽模板钢板选用δ＝5mm、高度与墩帽设计高度一致。模板间采用螺栓连接，施工时必须用拉丝穿ＰＶＣ管可靠链接，并用钢管井子型加固60cm一道，然后用钢管连接在。所有模板间隙填塞双面胶或海绵条，防止混凝土浆液外流。安装完后的模板表面光滑，接缝严密，不漏浆。模板内测浇注面浇注前涂刷脱模隔离剂，以保证混凝土外表面光滑平顺。


四、测量及验收


排架、槽墩每仓模板支立安装加固完毕后，班组，施工技术员必须对模板的强度、垂直度及墩柱轴线等指标进行检验，然后施工技术员通知测量人员和质检人员进行校核，各项检查指标达到设计和规范的要求后，由质检人员通知现场监理工程师进行验收。


五、混凝土


所有砼取自每座渡槽现场设置的集中拌和站，采用3m3砼车运输到渡槽施工现场,构筑物高度低于4.0ｍ以下的浇筑仓号，直接用人工入仓，构筑物高度大于4.0m的浇筑仓号，采用25t汽车吊作为垂直吊运工具完成砼吊运入仓；当仓号内放料高度超过2m时,要加设溜筒辅助入仓，防止砼骨料分离；排架施工每次立模浇筑高度控制在3m左右；砼的振捣选用经验丰富的砼工专门操着，防止漏振避免过振。浇筑时，必须派专人看模，注意观察渡槽排架、墩身的钢筋、模板、支架有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。


六、混凝土养护


模板拆除时，一定要小心操作，严禁对砼边角造成损坏。同一仓号的模板，本着“先安装的后拆，后安装的先拆”的原则，按次序、有步骤地进行，不能乱撬，模板应及时清除粘附的灰浆，堆放整齐。根据气温情况，排架柱砼浇筑完毕后20～24h，排架横梁模板必须在混凝土强度达到不小50％左右，约2-3天方可拆除。槽墩钢模板筑完毕后24h左右，在拆模时保证混凝土面层不被沾掉的情况下方可拆除。排架柱、槽墩拆模必须用塑料布进行缠绕或覆盖，缝隙处及时用胶带沾牢，人工不定期洒水养护，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，一般连续洒水不少于7天，覆盖保湿养护不少于28天，保证混凝土外观质量合格。


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