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长螺旋钻孔灌注桩施工组织设计

发布时间:2017-06-05
长螺旋钻孔灌注桩施工组织设计?以下鲁班乐标带来关于长螺旋钻孔灌注桩施工组织设计的操作要点,具体内容供以参考。
1、根据设计要求,在长螺旋钻孔桩施工前先进行试桩施工,混凝土达到龄期后进行静载检测。
2、钻孔施工要点
(1)、钻机进场后,应根据桩长来安装钻塔及钻杆,钻杆的连接应牢固,每施工2~3 根桩后,应对钻杆连接处进行紧固。
(2)、钻机定位后,进行预检,钻尖与桩点偏移不得大于1cm,刚接触地面时,下钻速度要慢。 (3)、钻进速度应根据土层情况来确定: 杂填土、粘性土、砂卵石层为 0.2~0.5m/min;素填土、粘性粉土、粉土、砂层为 1.0~1.5m/min。施工前应根据试桩结果进行调整。
(4)、钻机钻进过程中,一般不得反转或提升钻杆,如需提升钻杆或反转应将钻杆提至地面,对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。
(5)、在钻进过程中,如遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发现有节奏的声响时,应立即停钻,查明原因,采取相应措施后,方可继续作业。
(6)、钻出的土方,应随钻随清,钻至设计标高时,应将钻杆定位器打开,以便清除钻杆周围土方。
3、钢筋笼制作
(1)、纵向主钢筋采用通长筋,根据设计图纸制作钢筋笼,钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等。
(2)、钢筋笼制作完,经验收合格后。对其进行编号,编号与桩号对应。
(3)、钢筋笼就位后用利用卷扬机进行安放。桩身较长时钢筋笼采用焊接,双面焊缝长≥6d,单面焊缝≥12d。钢筋笼的外侧在定位后须加焊水平短筋或采用其他有效措施,以确保钢筋的保护层厚度和钢筋笼位置准确对中。
4、压灌输送混凝土
(1)、混凝土输送泵的安放位置应与钻机的施工顺序相配合,尽量减少弯道,泵与钻机的距离一般在60m 以内为宜。
(2)、严格控制拔管速率。拔管速率太快可能导致桩径偏小或缩颈断桩,而拔管速率过慢又会造成水泥浆分布不匀,桩顶浮浆过多,桩身强度不足和形成混和料离析现象,导致桩身强度不足。故施工时,应根据泵送速度严格控制拔管速率。正常的拔管速率一般控制在1~2 米/分钟。
(3)、拔管过程避免反插。在拔管过程中若出现反插,由于桩管垂直度的偏差,容易使土与桩体材料混合,导致桩身掺土影响桩身质量,施工中应避免反插。
(4)、混凝土输送泵泵送混凝土应该连续进行,当钻机移位时,料斗内的混凝土应连续搅拌,泵送混凝土时,应保持料斗内混凝土的高度不低于 40cm,以防吸进空气造成堵管。
(5)、混凝土输送泵管尽可能保持水平,长距离泵送时,泵管下面应用垫木垫实。当泵管需向下倾斜时,应避免角度大于4°。
(6)、当气温高于 30℃时,要在混凝土输送泵管上覆盖湿草袋,每隔一段时间洒水湿润,以防管内混凝土失水离析,造成堵塞泵管。
(7)、成桩施工各工序应连续进行。成桩完成后,应及时清除钻杆及软管内残留混凝土。长时间停置时,应用清水将钻杆、泵管、地泵清洗干净。
(8)、钻至桩底标高后,应立即将钻机上的软管与地泵管相连,并在软管内倒入水泥浆,以起润湿软管和钻杆作用。
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