一、模板工程验收流程图

二、模板工程施工验收依据如下

（1）模板工程施工质量的基本规定：

①.模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

②.在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案处理。

③.模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

（2）模板安装主控项目：

1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承 载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

检查数量：全数检查。

检查方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。

2、在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察。

（3）模板安装一般项目：

1、模板安装应满足下列要求：

⑴模板的接缝处不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

⑵模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

⑶浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

⑷对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察。

2、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察。

3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。

检查方法：水准仪或拉线、钢尺检查。

4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表1规定。

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

检查方法：钢尺检查。

预埋件和预留孔洞的允许偏差 表1

*注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取最大值。

5、现浇结构模板安装的偏差应符合下表2规定。

现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法 表2

*注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取最大值。

6、预制构件模板安装的偏差应符合下表3规定。

检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。

预制构件模板安装的允许偏差及检验方法 表3

注：L为构件长度（mm）

（4）模板拆除主控项目：

1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表4规定。

底模拆除时的混凝土强度要求 表4

2、对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

3、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

（5）模板拆除一般项目：

1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击载荷。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

三、模板验收过程中应注意以下几点

1、使用的材料，必须满足施工要求。

2、拉接的螺杆，必须牢固、可靠。

3、有高低模板，挂板必须进行加固。

4、模板平直度、垂直度、截面尺寸控制在允许范围内。

5、不得有炸模因素的存在。

6、不同混凝土标号的交接处，及梁、板中有高低跨处；必须用铁丝网分割开。

7、跨度大于4m梁、板必须起拱，中间必须的标高往上丈量10~15mm，不得出现两边上拱，中间下沉。

8、注意相邻部位的标高，避免同一梁、板底高低不一。

9、预留洞尺寸必须方正，有效的控制方法，严禁出现歪斜洞口。

10、模板在同一轴线上，同规格柱、墙必须拉线校正，砼混凝土在浇捣完毕后，外墙必须拉线校正。

11、模板的接缝必须严密，模板脱模油涂刷均匀。

12、墙、柱模板中的预留梁、板及洞口尺寸，必须正确，严禁墙、柱模板伸入梁、板内。

13、施工完，支模时的锯沫、木块，脱膜油等应清理干净，拆模后的杂物应及时清理，堆放到指定位置。

14、支模架必须稳定牢固，墙体对拉螺杆分布均匀，加固方法得当。

15、剪力墙、柱下口处50～100mm处，预留洞口周边必须焊固定钢筋，防止模板位移，模板内有撑筋，控制模板截面尺寸。

16、墙体阴阳角均采用阴、阳角模，钢筋加固，在洞口阴阳角处的水平管固定必须有两个以上固定扣件固定，减少单个扣件单点固定而造成混凝土浇筑中截面尺寸变形。

17、墙、板后浇带、楼梯施工缝必须留设的位置符合施工有关规定要求。

四、扣件式钢管脚手架施工要求

1. 立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪 50mm～100mm。符合下列规定：

（1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；

（2）垫板应采用长度不少于 2跨、厚度不小于 50mm、宽度不小 200 ㎜的木垫板。

2.单、双排脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定等措施与建筑结构拉结。

3.立杆搭设时，应每隔 6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

4.脚手架纵向水平杆在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。

5.脚手架横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于 100mm；

6.脚手架连墙件安装应符合下列规定：

1）连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；

2）当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上二步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。

7.扣件安装应符合下列规定：

1）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的 角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm；

2）对接扣件开口应朝上或朝内；

3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。

8.作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定（图 7.3.12）

1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；

2）上栏杆上皮高度应为 1.2m；

3）挡脚板高度不应小于 180mm；

4）中栏杆应居中设置。

9.脚手板的铺设应符合下列规定：

1）脚手板应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于 150mm；

2）采用对接或搭接时均应符合的规定；脚手板探头应用直径 3.2mm 的镀锌钢丝固定在支承杆件上；

3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。

10.卸料时各构配件严禁抛掷至地面；

五、扣件式钢管脚手架检查验收

1．脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：

（1）基础完工后及脚手架搭设前；

（2）作业层上施加荷载前；

（3）每搭设完 6m~8m 高度后；

（4）达到设计高度后；

（5）遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后；

（6）停用超过一个月。

2.脚手架使用中，应定期检查下列要求内容：

（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合本规范和 专项施工方案的要求；

（2）地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空；

（3）扣件螺栓应无松动；

（4）应无超载使用。