得房率高，100平方多出一间卧室

钢结构住宅承重墙力学性能优异，较薄的墙体就能达到承重要求，非承重墙采用预制轻质墙体，使用面积比传统住宅增加5-8%。

按100平方米的住房来说，多出5—8平方米就可以多出一间储藏室或一间卧室。在当前全面放开二胎的国情之下，优势明显。

钢管束体系不仅可以增加车位和商铺面积，为开发商带来直接的经济效益，成为开发商“销售亮点”的同时，也为住户提供了更好的住宅居住体验，让住户在同等房价市场环境中，花同样的钱可以买更大的房子，从而进一步将钢结构住宅的价格逼平传统建筑。

抗震性能好，7级地震不倒

钢结构住宅承载强度高，抗震性能优越。相同的荷载，钢结构截面最小，相同的截面，钢结构承载力最大，6层轻钢住宅的重量仅相当于4层砖混结构的重量，所受的地震作用小。

2013年雅安芦山7.0级强烈地震时，由杭萧钢构捐建的四川广元市利州中学、广元市朝天区沙河镇小学完好无损，成了人们的避难场所。

以中等高度建筑采用钢结构为例，采用钢结构建筑较钢筋混凝土建筑结构自重减轻约三分之一，地震作用可减少30%-40%，地面上单位面积的负荷也可减少25%以上。此外，由于钢有一定的韧性，由钢梁、钢柱组成柔性框架可抵抗较强的地震级别。

建设周期短，工期缩短一半

钢构件在工厂加工，施工现场工作量大幅度减少。楼板采用装配式钢筋桁架楼承板，实现立体交叉作业，主体工期缩短一半左右。

杭州世纪城的人才专项用房项目11号楼采用这一技术，32层、近百米高、建筑面积1万多平方米的大楼，60多名工人施工60天就基本封顶。如果采用传统混凝土建筑方式，需要约180名工人、6个月左右才能完成。

工程质量优，标准化程度高

钢构件由现代化设备生产，产品精度高，施工过程中，钢构建外露，隐蔽工程少，易于质量控制，也能更好地保护工人的人身安全。

方鸿强对钢构住宅的工业化建造过程总结了六大好处：一是工地的事情工厂做，二是室外的事情室内做，三是高空的事情地面做，四是危险复杂的事情机器做,五是施工模拟和现场放样的事情计算机做，六是浪费资源和污染环境的事情不做。

综合投资省，建造周期短加快资金周转

与钢筋混凝土结构相比，一个10万平方米的住宅小区，传统建筑方式需要2000名工人，工期一年左右。使用住宅钢结构10万平方米只需要170名工人，工期减少一半。

以“10亿房地产项目”为例，在传统模式下,开发周期需要3年，总项目利息成本约为1亿，按利润率10%计算，3年工期的项目盈利1亿；而在“钢管束组合结构住宅体系”新模式下，项目开发周期只需要1.5年，在相同年利息基础上，利息成本约为0.5亿，节省了0.5亿利息，相当于盈利1.5亿利润。有开发商表示，在当前贷款利息高额的金融环境下，建造周期的缩短加快了资金周转，方便提前还清银行贷款，就显得尤为重要。