想要做好砌体工程的结构质量和感官效果，就要杜绝砌体结构构件差以及墙体砌筑不规范的问题。某工程项目组通过对在建工程现状调查，确定了影响砌体工程质量的6个要因：①材料进场把关不严、②墙体放线不到位、③未切马牙槎与墙顶斜砖、④砌体砼配块质量差、⑤技术交底不到位、⑥墙顶裂缝。针对这6个要因，制定出相应的管理措施，通过有效控制和按要求施工，切实提高了砌体工程结构质量与观感效果。

解决：①材料进场把关不严

目标：砌体材料符合规范要求

措施：选择合格的供砖商严格控制进场材料的质量

1. 从材料源头抓起选择多家供砖商经实地考察相互比较择优选材，把好材料源头关。

2. 砌体材料进场严格把关，设专人对每车砖进行样板比对，并核对几何尺寸，砖的颜色，把好进场关。

3. 进场后材料堆放整齐，堆放至砌体堆放区，拉砖卸砖不得用力摔卸把好使用关。

解决：②墙体放线不到位

目标：保证每道墙有线并精确到位

措施：配备专人和仪器进行放线、复线，误差在允许范围内

1. 进行放线策划根据砖模数调整线位，将所有墙线弹至地面并引出门窗洞口及预留洞口线作以标识，将墙立线弹至墙面 。

2. 将复合后的建筑50线引至所有砌墙部位，以50线为准，使用皮数杆，严格控制砌体皮数：所有预留洞口及过梁高度都以50线为基准点。

解决：③未切马牙槎与墙顶斜砖

目标：切45°马牙槎和墙顶斜砖

措施：安排固定人员和专业设备进行规范作业

现场设立砌体配块加工区，利用专业切砖机进行马牙槎处和墙顶部斜砖的切割，做到统一加工、统一尺寸。

专业切砖机

斜砖存放区

解决：④砌体砼配块质量差

目标：达到与砌体截面一体效果

砼配块预制区

砼配块存放区

解决：⑤技术交底不到位

目标：每道工序按规施工，严格执行施工工艺程，保证施工质量

措施：设专业技术人员对工人进行实体技术交底、培训并进行现场指导

作业人员质量意识差，构造柱马牙槎留置不规范；马牙槎下口不用切角斜砖；马牙槎处空心砖不用标砖封堵；构造柱支模不贴双面胶：以上因素导致浇筑构造时无法振捣密实，并产生漏浆造成柱表面质量缺陷污染墙体影响观感效果。对砌体作业人员组织学习砌体规范、施工工艺。在样板实体前对工人进行实体交底，通过实体交底让每个作业人员意识到施工的每一道工序的必要性。砌体工程开始对其进行跟踪检查。

样板墙

跟踪检查

解决：⑥墙顶裂缝

目标：最大程度减少砌体沉降裂缝

措施：专人负责检查，严格控制施工间歇，将标准斜砖插法制图交底，施工交底到位后，每堵墙体实名砌筑责任到人

由于砌体顶部与混凝土梁底裂缝是施工通病，为减少裂缝，墙体砌至梁底部需要至少一周时间的收缩稳定后方可进行斜插砖施工，为进一步减少裂缝同时提升砌体观感效果斜插砖必须以每道墙中向两侧倾斜插入，并加入相应的混凝土三角砖，灰缝饱满梁底密实才能到减少裂缝，提高外观效果的要求。监督施工人员保证沉降间歇，指导施工人员标准施工墙顶部斜插砖，并将每一道墙实名砌筑、责任到人。

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