近年来，我国经济持续增长，推进了我国建筑业的进步。在当前的建筑业发展形势下，装配式混凝土建筑取得了更大的发展空间，应用装配式混凝土建筑在施工时能够大幅度缩短施工工期，而且有效保障了工程质量。通过对当前的装配式混凝土建筑施工情况调查发现，针对当前的混凝土结构体系计算成本方式有三种，与以往传统型施工方式相比，施工预算以及施工成本并不低。相比于传统施工方式，装配式混凝土建筑在施工时能够节约大量的施工时间，保障了工程质量，缓解了环境污染问题。因此，为了有效推进装配式建筑的大力发展，需要加大对工程成本的严格控制，保障预制装配式混凝土建筑稳定发展。本文针对装配式混凝土建筑的成本问题进行分析，提出控制成本的措施，仅供参考。
1引言
装配式建筑结构可以分成三种，第一种是钢结构，第二种是木结构，第三种是混凝土结构。木结构的建筑施工方式受到资源、稳定性以及强度的干扰，并不适合在我国建筑工程市场中发展。而钢结构件筑普遍应用于公共建筑和工业建筑方面，综合多方面考虑，以我国目前的城市化发展水平来看，装配式混凝土建筑是我国目前装配式建筑发展的重要方向。装配式混凝土建筑与以往的传统型建筑施工相比，存在着生产效率高和劳动强度低的优势，既保障了工程质量又实现了资源节约。但是由于当前的装配式混凝土建筑在施工中施工规模受到限制，在推广中也有众多因素的阻碍，造成了装配式建筑成本的增加，也影响到了整体发展速度。因此需要针对装配式混凝土建筑的成本问题进行分析，提出恰当的成本控制措施。
2装配式建筑与现浇混凝土建筑相比的优点
2.1成本效益方面
在利用装配式混凝土建筑结构施工时，大部分的结构构件可以在工厂进行加工，不受到外界环境因素的干扰，相比于现浇混凝土建筑来说，装配式混凝土建筑在成本控制方面有较强的优势。另外，在建筑施工现场受到天气、气候、环境等因素的影响，必须要保障施工现场管理的科学化，如果将施工现场转变为工厂施工，则不需要实现对施工环境的控制便能够保障工程质量。也就是说，在装配式混凝土建筑施工时，通过对构件工厂的大批量生产实现了生产效率提升，也降低了影响因素的干扰。
2.2施工工期方面
装配式混凝土建筑在施工时由于构件采用工厂生产的方式，在构件生产完成之后，只需要运送到施工现场，便能够实现拼接与安装，受到气候环境等因素影响比较小，能够实现工程工期的严格控制。在构件进行工厂生产时，可以进行大批量的构件生产保障了生产效率的提升，在进行施工现场的构件安装时，大幅度降低了工作人员的劳动强度，提升了施工效率，保障了施工进度的合理化控制。另外由于现代化装配式混凝土建筑施工时预制构件较多，还可以应用恰当的施工机械进行结构拼装，节省了大量的劳动力。
2.3质量控制方面
装配式混凝土建筑采用工厂生产的方式，能够严格控制构件质量，通过机械化流水线生产，降低了人为因素和环境因素对质量的影响。而且通过对生产线的严格控制，能够在构件生产过程中实现对质量的检测，保障了运送到施工现场构件质量的合格性。
3装配式混凝土建筑成本影响因素
3.1人员费用
建筑业的发展推进了我国城市化发展进程，但是随着我国劳动人口的持续下降，造成了劳动力费用的增加。在应用装配式混凝土建筑施工时，应用到的劳动力有所降低，大部分预制构件采用工厂生产的方式，然后再运送到施工现场，这一步骤减少了施工中需要的人员数量。另外，采用装配式混凝土建筑结构施工时，能够大幅度缩短施工工期，现场工作人员数量大幅度减少。但是在装配式混凝土建筑施工时非常多的构件，需要在施工现场进行拼接与组装，这一步骤会消耗比较多的劳动力，因此为了实现人员费用的降低，需要针对预制构件进行合理分析，大幅度实现对人工费用的控制。
3.2现场装配和施工技术
装配式混凝土建筑构件采用工厂生产的方式，也就代表了工厂生产技术和生产质量对建筑整体结构质量有重要影响。一旦出现了生产订单的质量受到影响将会引发预制构件并不能满足工程要求，甚至会引发巨大的经济损失。另外，加上预制构件配置过程有一定差别，如果出现了施工技术问题，将引发预制配件安装时的效率不高。
3.3材料费
在装配式混凝土建筑施工中，材料费用是成本控制中的关键环节，当前我国很多的建筑工程施工中存在结构不合理的问题，这一现象会引发材料成本投入过高。一般来说，装配式混凝土建筑施工中的成本可以分成固定成本和可变成本，但是由于生产技术以及生产规模的影响，在施工中投入的固定成本比例较高。而且装配式混凝土建筑施工中的成本与建筑结构件筑施工方式有着密切的联系，应用不同的施工方法会产生不同的施工成本，也就是说在进行装配式混凝土建筑施工时，不仅要保障构件质量符合标准，还需要加大对工程图纸的充分分析，尽量降低结构不合理引发的成本增加。
4装配式建筑各生产阶段成本控制措施
4.1设计阶段的成本控制
首先，根据装配式混凝土建筑的施工特点，制定符合发展的推广政策。而且当地政府也需要加大对装配式混凝土建筑的支持。其次，根据装配式混凝土建筑的施工方案和管理特点，制定与其相符的设计标准和设计规范措施，由政府领导部门作出相应指导，加大各企业与学校之间的联系，推进装配式混凝土建筑的大力发展。最后，在装配式混凝土建筑设计阶段，充分展现设计内容的工业化产业化以及标准化。在进行装配式混凝土建筑构件生产时，大部分构件通过生产要求进行图纸设计。因此需要保证设计的体系建立，降低设计难度，为装配式建筑发展提供依据。
4.2构件生产阶段成本控制
第一，政府部门需要加大对装配式混凝土建筑的推广，针对生产构件的企业进行相应政策制定，实施该类型企业的税收减免。装配式构件在生产中属于工业生产，应按照工业生产企业进行税收缴纳，但是在我国的税收制度中工业税收是建筑企业税收的两倍，增加了构件生产企业的经济负担，而想要实现生产的推广，就必须要通过当地政府制定相应的税收优惠政策，加大对各类企业的支持。第二，根据生产线的生产特点和生产流程制定与构件相符的模板应用周期，减少机械磨损。
4.3运输阶段的成本控制
首先，在进行预制装配式构件运输时，需要根据构件尺寸、数量、类型等科学合理的选择运输工具，通过合理运输工具以及科学运输路线的规划，保障车辆有较高的使用率，也降低构件在运输中的成本投入。其次，在装配式混凝土建筑施工时构件生产，需要选择就近的工厂进行加工，减少运输过程中的距离，同时也通过提前查看路线，严格控制车辆的通行时间，减少在车流高峰时段进行构件运输。最后在进行构件运输时，对于一些大型的预制构件需要做到运输的保护，并且需要保障运输架在应用过程中有较强的通用性，减少成本消耗。
4.4安装阶段的成本控制
第一，在装配式混凝土建筑施工中，需要加大对安装工作人员的技术培训，让工作人员掌握较强的安装能力，并且提升其综合素质，保障在预制构件的安装过程中实现安装速度和安装效率的增长，降低人员投入成本，也保障装配式建筑施工的科学性。第二，根据装配式混凝土建筑施工的具体流程制定与工程相符的构件安装次序，避免出现多种类型构件安装次序的混乱，在一些大型的构件安装时，需要应用临时固定保障安装过程的安全性。第三，在构件安装过程中可以引入先进的管理技术，例如bim技术，通过该技术实现对构件安装过程的模拟，减少在安装施工中出现的安全隐患，通过该技术的合理应用，也能及时找出安装的隐患，降低施工中的碰撞保障安装质量。
5结束语
综上所述，装配式混凝土建筑在施工中成本控制是非常关键的内容，也是推进装配式建筑发展的前提。因此，建筑施工单位需要保障装配式建筑施工的科学性，加大对施工结构的充分分析，让装配式混凝土建筑施工成本实现对以往传统型建筑结构施工成本的对比，通过对比找出成本控制的正确措施，加大对成本高原因的分析，提出针对性的解决方案，实现装配式建筑的稳定发展。
