(1)在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。
(2)砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象。堆放砌筑材料应离开坑边1m以上。当深基坑装设挡土板或支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳。运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。
(3)墙身砌体高度超过地坪1.2 m以上时,应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网;采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
(4)脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过两人。
(5)在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后,方可进行堆放及施工。
(6)不得站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。
(7)不得用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不得在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层。
(8)砍砖时应面向内打,防止碎砖跳出伤人。
(9)用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,牢固无损;吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。
(10)用起重机吊砖要用砖笼;吊砂浆的料斗不能装得过满。吊杆回转范围内不得有人停留,吊件落到架子上时,砌筑人员要暂停操作,并避开一边。
(11)砖、石运输车辆两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10 m;装砖时要先取高处后取低处,防止垛倒砸人。
(12)已砌好的山墙,应临时用联系杆(如檩条等)放置各跨山墙上,使其联系稳定,或采取其他有效的加固措施。
(13)冬期施工时,脚手板上如有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作。
(14)如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌。
(15)在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须配戴安全帽。
(16)人工垂直往上或往下(深坑)传递砖石时,要搭递砖架子,架子的站人板宽度应不小于60 cm。
(17)已经就位的砌块。必须立即进行竖缝灌浆;对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位,应加临时稳定支撑,以保证其稳定性。在台风季节,应及时进行圈梁施工,加盖楼板,或采取其他稳定措施。
(18)在砌块砌体上,不宜拉锚缆风绳,不宜吊挂重物,也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点,如果确实需要时,应采取有效的构造措施。
(19)大风、大雨、冰冻等异常气候之后,应检查砌体是否有垂直度的变化,是否产生了裂缝,是否有不均匀下沉等现象。
(20)基坑边堆放材料距离坑边不得少于1 m。尚应按土质的坚实程度确定。当发现土壤出现水平或垂直裂缝时,应立即将材料搬离并进行基坑装顶加固处理。
(21)深基坑支顶的拆除,应随砌筑的高度,自上而下将支顶逐层拆除,并每拆一层,随即回填一层泥土,防止该层基土发生变化。当在坑内工作时,操作人员必须戴好安全帽。操作地段上面要有明显标志,警示基坑内有人操作。
(22)严禁使用砖及砌块做脚手架的支撑;脚手架搭设后应经检查方可使用,施工用的脚手板不得少于两块,其端头必须伸出架的支承横杆约200 mm,但也不许伸太长做成探头板;砌筑时不准随意拆改'和移动脚手架,楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。
(23)脚手架站脚的高度,应低于已砌砖的高度;每块脚手板上的操作人员不得超过两人;堆放砖块单行不得超过3皮;采用砖笼吊砖时,砖在架子上或楼板上要均匀分布,不应集中堆放;灰桶、灰斗应放置有序,使架子上保持畅通。
(24)在架子上砍砖时,操作人员应面向里把碎砖打在脚手板上,严禁把砖头打向架外;挂线用的坠砖,应绑扎牢固,以免坠落伤人。禁止用手向上抛砖运送,人工传递时,应稳递稳接,两人位置避免在同一垂直线上作业。
(25)砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净,防止掉落伤人。
(26)砂浆搅拌机运转时,严禁将锹、耙等工具伸入罐内,必须进罐扒砂浆时,要停机进行。工作完毕,应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱,并应装有漏电保护器,停机时应拉断电闸,下班时电闸箱应上锁。
(27)采用手推车运输砂浆时,不得争先抢道,装车不应过满;卸车时应有挡车措施,不得用力过猛或撒把,以防车把伤人。
(28)使用井架提升砂浆时,应设置制动安全装置,升降应有明确信号,操作人员未离开提升台时,不得发出升降信号。
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