下面是鲁班乐标给大家带来关于高层住宅楼施工组织设计的相关内容，以供参考。

第九节楼地面工程

本工程楼地面面层为水泥砂浆面层。

编制参考标准及规范

（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

（2）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-200211

基本规定

水泥砂浆面层工程所用的水泥应有产品的合格证书（或产品性能检测报告），水泥、砂等应有进场复试报告。

水泥砂浆面层工程必须严格按本标准操作规范进行操作，保证工程质量，同时确保各施工人员的职业健康安全和现场文明施工。·

水泥砂浆面层工程随属地面工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本标准的规定，一般项目应有80％及以上的抽检处符合本规范的规定，偏差值在允许偏差范围内。

铺设整体面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa；表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。

整体面层施工后，养护时间不少于7d，抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走；抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。

整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。

地面镶边时，如设计无要求时，在强烈机械作用下，水泥砂浆面层与其他面层交接处应设置金属镶边构件。

施工准备

技术准备

（1）审查图纸，制定施工方案，了解水泥砂浆的强度等级；

（2）在施工前对操作人员进行技术交底；

（3）抄平放线，统一标高。检查各房间的地坪标高，并将统一水平标高线弹在各房间四壁上，一般离设计的建筑地面标高500mm；

（4）在穿过地面处的立管加上套管，再用水泥砂浆将四周稳牢堵严；施工前作卫生间、厨房等试水并做好防水处理。报监理验收合格后才进行楼地面施工。

（5）检查预埋地脚螺栓预留孔洞或预埋铁件的位置；

（6）检查地漏标高，用细石混凝土将地漏四周稳牢堵严；

（7）组织熟练的专业队伍进行面层工程的施工操作；

（8）配置经验足够、资质具备的人员组成项目成员，并建立强有力的项目管理机构组织。

材料要求

（1）水泥采用强度等级32.5以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，冬期施工时宜采用强度等级42.5普通硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥。

（2）砂子采用中、粗砂，含泥量不大于3％。

（3）水泥的品种、强度必须符合现行技术标准和设计规范的要求，砂要有试验报告，合格后方可使用。

主要机具

砂浆搅拌机、拉线和靠尺、抹子和木杠、捋角器及地面抹光机（用于水泥砂浆面层的抹光）。

作业条件

（1）施工前在四周墙身弹好水准基准水平墨线（一般弹+500mm线）；

（2）门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。对于有室内外高差的门口位置，如果是安装有下槛的铁门时，尚应顾及室内外完成面能各在下槛两侧收口；

（3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）；

（4）办好作业层的结构隐蔽验收手续；

（5）作业层的天棚（天花）、墙柱施工完毕。

材料的关键要求

（1）根据设计图纸要求计算出水泥、砂等的用量，并确定材料进场日期。

（2）按照现场施工平面布置的要求，对材料进行分类堆放和作必要的加工处理。

（3）水泥的品种与强度等级应符合设计要求，且有出厂合格证明及检验报告方可使用。

（4）砂不得含有草根等杂物；砂的粒径级配应通过筛分试验进行控制，含泥量应按规范严格控制。

（5）水泥砂浆应均匀拌制，且达到设计要求的强度等级。

技术的关键要求

（1）当水泥砂浆面层下一层有水泥类材料时，其表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象；当在预制钢筋混凝土板上铺设时，应在已压光的板上划毛、凿毛或涂刷界面处理剂。

（2）当铺设水泥砂浆面层时，其下一层水泥类材料的抗压强度应≥1.2N／m㎡.在铺设前应刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.4～0.5，并应随刷随铺，随铺随拍实并控制其厚度。抹压时先用刮尺刮平，用木抹子抹平，再用铁抹压光。

（3）水泥砂浆的配合比不宜低于1：2，其稠度（以标准圆锥体沉入度计）不应大于35mm.抹平工作应在初凝前完成，压光工作应在终凝前完成。

（4）水泥砂浆面层铺设后，表面应覆盖湿润，在常温下养护时间不应少于7d.

（5）水泥砂浆面层的允许偏差按一定的规范进行控制，对应专门的检验方法进行检查。

质量关键要求

（1）避免起砂、起泡：其原因是水泥质量不好，水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此，原材料一定要经试验合格后才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于35mm；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍：第一遍随铺随进行，第二遍压光在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不应少于7昼夜。

（2）避免面层空鼓（起壳）：其原因是砂子粒径过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前，应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。

职业健康安全关键要求

（1）石灰、水泥等含碱性，对操作人员的手有腐蚀作用，施工人员应配戴防护手套。

（2）砂浆的拌制过程中操作人员应带口罩等防尘劳保用具。

环境关键要求

（1）拌制砂浆时所排除的污水需经处理后才能排放。

（2）施工过程产生的建筑垃圾运至指定地点丢弃。

（3）施工后砂浆面层表面应及时清理，保持环境的干净整齐。

11.6施工工艺

工艺流程操作工艺

（1）刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撤水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，应控制一次涂刷面积不宜过大。

（2）地面与楼面的标高和找平，控制线应统一弹到房间四周墙上，高度一般比设计地面高500mm.有地漏等带有坡度的面层，坡度应满足排除液体要求。

（3）打灰饼、冲筋：根据+500mm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋（软筋间距为1.5m左右）。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层的平均厚度，然后边测标高边做灰饼。

（4）水泥砂浆面层的施工

1）基层为混凝土时，常用干硬性水泥砂浆，且以砂浆外表润松散、手握成团、不泌水分为准，而水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆的配比为1：2（如用强度等级32.5的水泥则可用1：2.5的配比）。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆均匀满涂在面上，再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。

2）第二遍压光：在水泥砂浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍，要求不漏压，做到压实、

压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。

3）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用灰匙（铁抹子）抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平达到压平、压实、压光。

质量标准：主控项目

（1）水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5级，不同品种、不同强度的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1～5mm，且含泥量不应大于3%.

检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

（2）水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15.

检验方法：检查配合比通知单和检测报告。

（3）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。

检验方法：用小锤轻击检查。

一般项目

（1）面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。

检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。

（2）面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

检验方法：观察检查。

（3）踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。

检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。

（4）楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于lOmm，每踏步两端宽度差不应大于lOmm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允偏差为5mm，梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。

检验方法：观察和钢尺检查。

（5）水泥砂浆面层的允许偏差应符合规范的规定。

4）养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤其应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7d。

成品保护

当水泥砂浆整体面层的抗压强度达到设计要求后，其上表面方可走人，且在养护内严禁在饰面上推动手推车、放重物品及随意践踏。

推手推车时不许碰撞门立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。

施工时不得碰撞水电安装用的水暖立管等，保护好地漏、出水口等部位的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。

施工过程中被沾污的墙柱面、门窗框、设备立管线要及时清理干净。