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屋面保温工程中膨胀珍珠岩与炉渣保温的优略

发布时间:2019-07-08

屋面保温工程是屋面分项工程中不可缺少的一部分,不同的保温材料的优略,使我们更加清楚了解其在工程中如何选择保温材料。文中介绍了膨胀珍珠岩和炉渣材质的物理性能,施工工艺,在实际施工过程中两者优略比较以及各自在施工中需要注意的事项。

一、物理性能:

膨胀珍珠岩材质:是一种由酸性火山玻璃质熔岩珍珠砂经破碎,筛分至一定粒度并预

热,再经高温烧而制成的一种内部为蜂窝状结构,呈白色或浅灰色的优质保温绝热材料。该产品无毒、无味、无腐蚀,有耐酸、耐碱、容重轻、阻燃、隔热和吸音音好,易湿性等特点。为高效能和超轻质的保温、隔热、隔音、装饰材料。参数:松散密度30-190kg/m3,粒径两种0.15mm-1.18mm,2mm-3mm。筒压强度1.5kg/cm,含水率≤0.5%,使用温度-200-1150度,PH值:6-8。热传导率:≤0.016w/km。

炉渣材质:又称溶渣。火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体,其组成以氧化物(二氧化硅,氧化铝,氧化钙,氧化镁)为主,还常含有硫化物并夹带少量金属。具有导热系数低、不腐蚀、不燃烧、无毒无味等性能。物理性能比较:

1、珍珠岩颗粒容重比炉渣轻,呈颗粒状。

2、珍珠岩多孔结构,比炉渣容易吸湿。

3、珍珠岩的密实程度高于炉渣,在加上本身的特性,使其保温性与隔热性能要好于炉渣。

二、施工过程中比较:

1、因为珍珠岩颗粒容重轻,呈颗粒状,打开袋子后随风飘散,所以造成施工过程中损耗比较大。而因为炉渣容重较大,不易存在浪费现象。

2、珍珠岩在施工过程中要与水泥按比例搅拌均匀,要求的均匀程度要高于炉渣保温,因其易吸湿性等,如不均匀会存在保温层松软,水分聚集较多水分并不易挥发等现象。而炉渣自身体积有大有小,如与水泥搅拌不均匀,会出现不密实现象,影响保温隔热性。但其易吸湿较差,所以水分易于挥发。

3、珍珠岩因自重轻,所以运输起来比炉渣简单,可以节省人工,还可以减轻屋面单位面积的承载力。

三、在选择两种保温材料时的施工工艺:

(一)施工准备

1、材料及要求:

①材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,应有试验资料。

②松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,应先做好材料的防腐处理。

2、材料:

①松散材料:炉渣,粒径一般为5~40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块,堆积密度为500~800kg/m3,导热系数为0.16~0.25W/m•K。珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。

3、主要机具:

(1)机动机具:搅拌机、平板振捣器。

(2)工具:平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。

(二)、工艺流程:

基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层

(1)基层清理:预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。

(2)弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。

(3)管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。

(4)隔气层施工:2~4道工序完成后,设计有隔气层要求的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀地漏刷。

(5)保温层铺设:

①松散保温层铺设:

1.水泥炉渣保温层:炉渣粒径为5~40mm。使用时必须过筛,控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净,一般配合比为水泥﹕炉渣为1﹕8,铺设时分层、滚压,控制虚铺厚度和设计要求的密度,应通过试验,保证保温性能,压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。

2.松散膨胀珍珠岩保温层:珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。一般配合比为水泥﹕炉渣为1﹕8,铺设时分层、滚压,控制虚铺厚度和设计要求的密度,应通过试验,保证保温性能,压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。

(三)质量标准

(1)保证项目:

1、保温材料的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;材料技术指标应有试验资料。

2、按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。

(2)基本项目:

1、保温层:材料拌合应均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

2、允许偏差项目,见表10-1。

保温(隔热)层的允许偏差和检验方法表10-1

项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法

1 整体保温层表面平整度 地找平层 5 用2m靠尺和楔形尺检查

有找平层 7

2 保温层厚度 松散材料 +10δ/100

-5δ/100 用钢针插入和尺量检查

整体

板状材料 ±5δ/100且不大于4

3 隔热板相邻高低差 3 用直尺和楔形塞尺检查

注:δ指保温层厚度。

(四)成品保护

1、隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净,防止降低隔气效果。

2、在已铺好的保温层上不得施工,应采取必要措施,保证保温层不受损坏。

3、保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果。

4、保温层功能不良:保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因;施工选用的材料应达到技术标准,控制密度、保证保温的功能效果。

5、铺设厚度不均匀:铺设时不认真操作。应拉线找坡,铺顺平整,操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。

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