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浅析岩溶洞穴路基施工方法及工艺措施

发布时间:2019-07-26

岩溶洞穴路基施工方法及工艺措施

(1)路堤填筑施工方法

①认真核对设计文件,现场调查核实,确定各个岩溶的形态,类型及发育因素,即确定岩溶的“1死、活、干、湿、大、小”。采用DST-1型声波透视系统确定岩溶的产状,宽度,位置。并制定相应的处理措施.

②采用全站仪.水准仪进行测量放样.

③溶洞处理:人工配合机械进行处理,方法如下:

a.疏导:对岩溶水以疏导为主,采用明沟、涵洞(管)及泄水洞等构造物进行疏导,并在高出地表水位25cm处设置20cm厚的碎石(砾石、粗砂、土工布)隔离层,将水排到侧沟。

b.跨越:路基通过溶洞或岩溶水时,跨越和施工条件较好时,采用跨越方法。

a)流量较大的暗河,冒水洞或涓水洞,采用桥跨通过。

b)一般岩泉采用涵洞跨越。

c)跨越季节性和经常性积水而水不深的溶蚀洼地,采用片石透水路堤。

c.加固:防止路基底溶洞的坍塌及岩溶水的渗漏,采用如下加固方法:

a)洞径大,但为干溶洞时,采用浆砌片石支墙,支柱及码砌片石进行加固。

b)深而小的溶洞,采用石盖板或钢筋混凝土盖板加固封堵。

c)洞径深而小,顶板薄或岩石破碎的溶洞,采用爆破顶板后用片石(碎石)回填处理。

d)裸露于路基表面的干溶洞,采用片(碎)石进行换填处理。

d.堵塞:靠近边侧的溶洞,采用洞内片石堵塞,洞外干砌片石铺砌,砂浆勾缝或浆砌片石封闭。

e.压浆:基底为蜂窝麻面状结构或顶板薄、岩石破碎的暗溶洞,采用压浆处理。采用凿岩机钻孔,压注水泥砂浆、纯水泥浆或水泥水玻璃双液浆。

④路基分层填筑:路基处理完成后进行路基分层填筑。填筑方法与一般路基填筑方法相同。

(2)路堑开挖

①路堑开挖:施工方法与一般路基相同。

②溶洞处理:路基成型后,路堑溶洞处理方法如下:

a.路堑边坡上的溶洞,影响边坡稳定时,采用洞内片石堵塞,洞外干砌片石铺砌,砂浆勾缝或浆砌片石封闭。

b.靠近天沟的溶洞,可用上法封闭。砌筑不易的深溶沿采用钢筋混凝土盖板封闭,并防止天沟水的渗漏。

c.路堑基床部分溶洞,处理方法与路堤基底溶洞处理方法相同。

(3)质量保证措施

①影响路基稳定的溶洞,采用暗沟(或渗沟)将溶洞水引离路基。以免岩溶水浸润或浸泡路基,使路基变软,强度降低。

②采用洞底支撑加固时,查明洞底柱基的稳定性。

③确定洞穴顶板安全厚度,方法如下:

a.顶板岩厚完整大于10m,洞道直径小于5m不进行处理。

b.板厚度大于10m,洞道小于2m,不作处理。

c.采用坍塌,破裂拱、剪力、弯矩概念进行计算确定。

④影响路基稳定的人工坑洞(如煤洞、古墓、枯井、掏砂坑、防空洞等)查明情况后,参照岩溶处治方法进行处理。

(4)安全措施

①采用洞底支撑加固时,发电照明,专人指挥,确保施工人员安全。

②溶洞处理前,洞口设置施工警告牌,确保人员和机械安全。

③爆破作业时,按规范和设计要求设置安全警戒线,保证人员、机械设备的安全。

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