饮水工程质量保证体系及质量保证措施

1质量保证体系

质量是企业的生命，一个企业尤其是建筑施工企业，如果工程质量过不了关，那后果将不堪设想，;质量第一，用户至上;是我们的宗旨，不论工程大小，始终把工程质量放在首位。

本公司奉行;质量第一、信誉为本;的方针,正在试运行ISO9002质量体系，在长期的施工实践中建立了一整套完善的质量保证体系.

本公司质量体系表现为树杆式条块结合，以控制系统为维系手段，对于一个具体工程的质保体系主要体现在人、机、料、法、环;五方面。通过对人的素质的控制，保证现场管理工作质量与作业工序质量，通过对材料质量的控制保证产品质量，通过对新技术、新材料、新工艺、新设备的灌输达到质量与成本的双控制，形成有效的;滚动;提高模式。

1.1质量管理保证体系组织机构图

1.2全面质量管理体系

2落实质量保证体系

本公司的ISO9002文件化质保体系，是本公司维持质量基本水平的一个有效控制工具，按照ISO9002各项文件规定正常运作，能够有效的保证工程质量稳定、连续并不断提高，其主要内容有：

1、合同评审管理：

对招标文件和合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。

2、图纸资料管理：

对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单、工程洽商单等从施工到反馈的全过程进行控制，使其处于受控状态。

3、采购管理：

公司建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、合同和相应的规范、标准等并严格进行验证。

4、建设单位提供的物资的管理：

将建设单位提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题加以记录和处理。

5、产品标识与追溯性管理：

产品材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。

6、工序控制管理：

对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。

7、检验与试验管理：

严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。

8、检验、测量和试验设备管理：

按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。

9、不合格品的控制管理：

对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。

10、纠正和预防措施管理：

对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。

11、搬运、储存、防护和交付管理：

对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。

12、质量记录的控制管理：

对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。

13、培训管理：

对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足相关的要求。

14、回访保修管理：

对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理，提高我公司的社会信誉。

3保证工程质量的技术措施

我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板、让业主满意。为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面,将严格按照设计图纸、规范、规程、《质量手册》、《程序文件》和《作业指导书》所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转，具体措施如下:

3.1施工准备工作

在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，认真做好图纸的自审与会审。按施工平面布置图搭建临时设施，布置施工机具，做好场内道路及水电敷设，做好各种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行GB/T19002-ISO90

02《质量管理和质量保证标准》及安全教育,为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。

计量工作与工程质量密切相关，必须引起高度重视,为了保证工程质量，混凝土搅拌站配齐计量器具，各种计量器具将定期到计量部门检测。各种计量器具均需有专职人员负责维修、保养和定期检定，使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定,搅拌混凝土及砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量，确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核,确保各种计量器具的准确有效。

3.2原材料的检验

材料优劣直接关系到工程质量的好坏，为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书;水泥、钢材、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用，施工工地设专职质检员,及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。

3.3落实岗位责任制

认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣，优质优价，师徒结对，徒弟创优，师傅有奖。经常开展质量教育，不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识，严格按规章办事，做好工序交接工作，上道工序要对下道工序负责，下道工序要对上道工序进行复核，上道工序不合格，下道工序不施工，严格执行"三检制"，使工程质量始终保持在优良状态。

3.4制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制

根据甲方提供的资料及施工现场的实际情况，主体结构、装修、安装工程等施工严格按施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到：

1、严格按建筑施工分项工艺标准;及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请监理工程师、业主共同参加复检验收，合格后，组织下道工序施工。

2、加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。

3、施工前技术负责人必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。

4、施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。

5、在浇混凝土前要检查模板支顶情况，凡是需要支顶的，即跨度超过3m的即必须加支顶一道。

6、绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸要求，钢筋网片平放运输、堆放，以免变形影响施工

7、钢筋工程

本工程的钢筋全部在现场加工成型，钢筋配料应根据设计图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图，保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。钢筋对焊由持证焊工施焊，并按规定及时送检，所有的钢筋须挂牌堆放整齐，钢筋制作和绑扎必须确保数量、直径、间距准确无误,各种预留钢筋必须位置准确，固定牢固。

8、模板工程

模板安装时,轴线位置及标高要准确无误，几何尺寸准确，表面平整，拼缝严密、牢固,做到不漏浆,不沉陷，为砼工程创优提供良好条件。

9、混凝土工程

混凝土工程的施工要配齐施工人员及施工机具，提前与混凝土搅拌厂取得联系。提出详细的供货计划,以便混凝土搅拌厂做好充分准备。混凝土浇注要做到均匀下灰,均匀振捣，做到连续浇灌，不出现冷缝，混凝土试块要配备专人制作与养护。

3.5防雨、防停电的施工措施

1、防雨：

1）正在施工砂浆或混凝土时要及时覆盖，受淋时要重新配料拌合使用；

2）准备好帆布雨棚等防雨材料，用于雨天砼施工及易淋材料的覆盖;

3）即时做好排水设施，准备充足的潜水泵派专人负责抽水；

4）仓库要防水防雨，配电箱、露天电动设备要有防雨罩；

5）及时收集天气预报，做好防雨准备，避免在雨天对作业的质量影响；

6）混凝土浇灌时，要防止雨水冲刷新混凝土表面，施工现场应备足雨布，搭设防雨蓬，确保在下雨时混凝土也能连续浇灌，避免留有人为的施工缝，从而确保混凝土的整体质量；

7）工程档案资料在保管过程中将做防潮和防腐工作，以免纸张变色和发霉。

2、防停电:

为了防止电网停电给施工带来和各种难题出现，本工地计划设置备用柴油发电机，当电网停电时,立即使用备用发电机供电，以保证整个工程能连续顺利进行，随时做好备用发电机的维护保养工作，使备用发电机处于良好状态。备用柴油发电机设在总配电房附近。