体育场模板工程主要施工工艺

1框架柱

1.1框架柱采用可调定型钢模板。施工工艺流程：弹柱位置线→安装柱模板→安柱箍→安拉杆和斜撑→验收。

1.2粱柱节点处理

附图7-18框架柱可调定型模板及梁柱节点模板示意图

附图7-19梁柱节点定型模板

附图7-20梁柱接头平面拼装大样

1.3柱垂直度控制。

由于结构空间高，在本工程中，柱子高度多为6m左右，为保证框架柱的垂直度及稳定性，将采取有效措施进行加固及支撑。

模板用带锥度式穿墙螺栓，模板螺栓安装时可直接采用穿墙螺栓，不但方便取出，而且为施工节约大量塑料套管的费用投入，降低工程成本。

柱模的拉杆或斜撑：如果柱截面过大，为避免过多孔洞，不能采用过多的穿墙螺栓。可在柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在大放脚或楼板内的插筋或预埋钢筋环上，用吊线坠和拉通线的方法控制垂直度，用花兰螺栓调节校正模板的垂直度，拉杆与地面夹角不大于45°。

附图7-21柱垂直度控制

2框架梁

1.1所有梁模板均采用定型制作，即每道梁底、梁侧各采用一块模板，模板按图纸尺寸特别加工。采用定型模板可以提高支模速度，保证模板空间位置尺寸准确，减少接缝，当模板发生破损后可以更换，以使模板表面保持平整。

1.2梁模板施工工艺流程：

弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→验收。

1.3框架梁侧模示意图：

附图7-22框架梁侧模

1.4框架梁板支撑体系：

附图7-23TLC早拆顶板支撑体系

1.5曲线形墙、梁、板的控制：本工程建筑平面、立面变化大，建筑效果现代、宏伟并具有创新精神，这也对土建施工提出了更高要求。由于看台等部位曲线形梁板较多，施工中将根据设计图纸及施工规范，将对测量定位、模板加工制作、施工等环节严格管理。利用专业计算机软件进行计算及复合验算。

下面以南侧看台某一局部梁的曲线设计为例，梁帮按最大尺寸6m计算，计算出其弦高为0.051m。其弧度各项参数见下图：

附图7-24弧形模板曲线控制

弧形构件处首先考虑定型弧形大模板周转方便，角模处采用以直代曲的方案，保证工程质量。

3顶板

3.1工艺流程图：

支立柱→加水平拉杆→铺主楞→铺次楞→铺模板→标高校正→模板清理→验收。

3.2支撑系统采用TLC早拆体系。顶板模板采用大块胶合板模板作板面，下用木方作双向龙骨。

附图7-25楼板模板早拆柱头

3.3拆模工艺：

落下柱头托板→拆除斜撑及上部水平支撑→拆除面板→拆除下部水平支撑→清理拆除支撑件→运至下一施工面→待楼板达到设计强度拆除立柱。

3.4此种模板支撑体系较其它的模板支撑方式有如下优点：

结构合理，施工安全可靠。该产品已形成系列化的定型产品，其杆件构造及结点连结方式规范，减少了搭设时的随意性，避免出现不稳定状态，并能确保上下层支撑杆件受力传递准确，形成了可靠的刚度和强度，确保了模板的施工安全。

支拆快捷，提高工效。该模板支架构造简单，操作灵活、方便，施工工艺容易掌握。支拆快捷，与传统支拆方式（扣件式脚手架）比较，工效可提高三倍左右，因此可加快施工进度、缩短施工工期。

由于模板周转快，可以达到投资少，见效快的目的。

功能多，适应能力强。该早拆模板体系适应于各种顶板模板的施工,特别有利于本工程房间平面尺寸，竖向尺寸（立体空间）多变及周转材料规格变化条件下均有很强的适应能力，并还可作为脚手架、平台架、承重货架等使用。

利于文明施工及现场管理。在支拆模板施工过程中，避免了周转材料的中间堆放环节，模板支架齐整、规范化，立、横杆用量少，施工人员通行方便，便于清扫、有利于文明施工及现场管理。

4楼梯模板：本工程楼梯数量多、形式多样。保证楼梯模板的施工质量，也是确保模板整体施工质量的重要方面。对于标准楼梯模板，将采用预制加工的方法。

4.1工艺流程：

立平台支柱→安装平台桁架→立梯板支柱→安装梯板桁架→铺模板。

4.2楼梯模板施工注意事项：楼梯的角度及长度受平台位置的控制，所以平台的梯高及位置要绝对准确，楼梯间墙上要弹出梯梁板位置线，以便校对。部分踏步板拟采用定型钢踏步模板，支撑加固体系为龙骨和φ48架子管搭花架。施工时要注意保护钢筋。

5特殊部位：电梯井内筒模采用定型大钢摸板。在安装模板前,除备好应用的材料和工具外,对作业条件做好准备，对筒体的钢筋、墙内的水电设备以及埋件都要办好隐检手续,并弹好模板控制线。模板安装时，先内模后外模，用塔吊将大模板吊运就位。电梯井筒模采用定型模板：模板可整体吊装，拆装模板只需调整四周螺拴。