住宅楼结构施工方案和技术措施：模板工程
1工程概述
本工程为全现浇-框架剪力墙结构。
2模板工程施工组织
首先由技术部门对模板的形式进行选择，并作技术分析，然后进行成本分析，对其进行经济性优化。
模板形式选定后，由技术部门作出模板方案。
3模板设计方案
减少工程中非实体部分的消耗，降低周转材料的租赁费用，同时也因为近来多起类似于本工程的高大空间结构的重大安全事故的发生，对于模板及支撑体系的安全要求必须加大，所以综合考虑进行如下模板设计方案：
施工部位模板设计材料使用
基础梁、承台、柱帽外围周圈砌筑240cm砖墙，内侧抹灰压光，外侧回填土，夯填密实。砌块砖、水泥、砂子
集水坑处采用12厚木胶合板，使用钢管加固钢管、木胶合板、方木
墙内外墙均采用15厚木胶合板，使用钢管U托及Ф16穿墙螺杆加固。胶合板、钢管、穿墙螺杆、方木
顶板梁采用15（18）厚木胶合板配木方木胶合板、木方
顶板采用15（18）厚木胶板配100×100mm木方木胶合板、木方
楼梯采用15厚木胶合板及定型钢模方木、木胶合板
4模板设计
（1）基础底板及基础梁
底板施工缝留设在距底板上皮300处，此300高导墙混凝土随底板混凝土一起浇筑，浇筑前留设止水带。底板外模采用240厚砖模，M5水泥砂浆砌筑，外侧夯土；导墙模板采用木胶模板，钢管作为背楞和支撑。浇筑完导墙砼后，待砼强度达到4MPa后拆除导墙模板。
（2）墙体模板
剪力墙模板采用自制木模板。底部用方木顶紧，水平双钢管间距400mm，竖向双钢管间距600mm，使用直径16的穿墙螺栓连接紧固。墙体模板使用钢管、U托、花篮螺栓加固。模板支撑见下图：
（3）顶板及梁模板
顶板采用18厚木胶合板。梁模板采用15厚或18厚木胶合板，这种模板表面光洁，硬度好，混凝土成型质量好。支撑采用模板早拆体系。为了确保安全，龙骨及支撑间距均减小，顶板次龙骨均采用50×100、100×100木方龙骨，间距为250mm-300mm。主龙骨采用100×100木方龙骨，间距为600、800、1000、1200mm（如一、二层等高大空间结构，支撑间距均为600×600mm）。顶板采用早拆支撑，当同条件养护的混凝土强度达到设计强度的50%时，即可拆去部分模板和顶撑，只保留部分支撑不动，直到混凝土强度完全达到设计强度拆除，这样可加快模板和架料的周转。梁、板模支设时需按规范及设计要求起拱。
早拆体系的规范化施工：
早拆体系的运用是为了减少周转料的使用、加快施工进度。为保证结构的安全在常温施工时，作业层满支一层，保留两层的快拆支撑。
（4）楼梯模板
楼梯踏板模板采用木胶合板。先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的挡板，在现场装钉侧板。楼梯施工缝留在本层楼梯平台跨中三分之一处。
（5）柱模板
柱模采用木胶板现场制作的组合模板，尺寸大小依据柱子截面尺寸定，如下图
（6）后浇带模板
5模板安装拆除注意事项
（1）模板安装
模板施工时支撑体系要安装牢固，无松动现象，板缝拼缝紧密，不变形不漏浆。
所有板缝必须设置海绵条防止漏浆，同时也不得出现海绵条嵌入墙内的现象发生。
穿墙螺杆必须穿齐、拧紧，模板斜撑加固到位。
水电专业及门窗洞口模板在合模前必须经过隐检合格，并且相关专业负责人在联检单上签字后方可合模。
模板不得碰撞或挂上已绑扎好的墙体钢筋。
模板拼装时注意角模缝隙不能过大，连接必须牢固，防止混凝土跑浆。
模板下口在绑扎钢筋前就必须提前用水泥砂浆找平，在其达到一定强度后方能上模板。
模板内外必须清理干净，上人平台清理干净，绑扎牢固。
板与墙面，板与板之间必须粘贴海绵条，并拼缝严密，不得有漏浆现象。
在施工过程中注意方木和胶合板的选用，支顶板模板时，按建筑1m线或墙体50线弹出顶板下皮线，按线支摸；楼板靠墙洞口处应增加一道支撑，保证支撑能起作用。
铺设方木时应注意方木的选择，规格必须一致。铺设木胶板时注意调整标高，楼板起拱时应严格检查。
（2）模板拆除
模板清理必须到位，涂刷脱模剂应均匀，拆模时间必须按照技术室通知进行，以免混凝土粘模等质量缺陷的发生。
墙体模板拆除时先拆除斜撑及斜拉杆，再卸掉水平背楞，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离，不得用力过猛，特别是阴阳角及洞口模板。以免模板变形。
楼板模板拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除立杆。梁模板拆除时先拆除侧模，再拆底模，拆除时砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损坏。模板拆除时混凝土强度必须满足要求。
6模板施工质量标准
预埋件和预留孔洞的允许偏差(mm)
位置规范允许偏差（mm）项目允许偏差
预埋钢板中心线33
预埋管、预留孔中心线33
预埋螺栓：中心线外露
长度位置2
+10、02、+5、0
预留洞：中心线105
截面内部尺寸+10、0+5、0
现浇结构模板安装的允许偏差(mm)
部位规范允许偏差项目允许偏差
轴线位置52
底模上表面标高105
截面内部尺寸:基础±10±5
墙、梁+4/-5+2/-3
层高垂直:全高≤5米
全高>5米6823
相临两板面高低差21
表面平整（2米以上）32
大墙体模板安装的质量标准（mm）
序号检查项目规范允许
偏差项目允许偏差检查方法
1模板垂直332m靠尺
2模板位置22钢尺量测、验线
3上口宽度22钢尺量测、验线
4模板标高±10±5水平仪测量、拉通线
5后立口洞口
上平高度+20、-5+5、-5尺检
6后立口垂直及
洞口宽度±10±52m靠尺及尺检
