建筑钢筋工程质量保证措施提要：配筋下料和制作、加工尺寸必须准确，钢筋绑扎前要按照图纸中标注的尺寸检查配筋尺寸、放置和位置，不准确应立即整改到准确为止。

建筑钢筋工程质量保证措施

1．引用标准

《混凝土工程施工及验收规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》、《钢筋焊接及验收规程》、公司企业标准《钢筋制作作业指导书》、《钢筋绑扎与安装作业指导书》、《钢筋闪光焊作业指导书》、《竖向钢筋电渣压力焊作业指导书》。

2．材料保证措施

A．工程所用的钢筋品种、性能和质量必须符合施工规范的规定，进入现场必须有厂方提供的质量证明书和试验报告。

B．进入现场的钢筋，外观表面不得有裂缝、疤痕、折痕、锈皮。

并做好物理性能试验，经检验合格后方可使用。

C．钢筋翻样须按施工图纸的要求对工程所用的钢筋规格、型号、尺寸、数量正确填写翻样单。

D．钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验和其它专项检验。

E．钢筋的级别、品种和直径，应遵照施工图要求配制，如需进行钢筋代换，应事先征得设计的同意，并办好技术核定手续。

3．钢筋焊接保证措施

A．钢筋闪光对焊所用的材料、机械设备、作业条件都应符合企业标准的规定。

B．对焊所用的钢筋的材质性能和工艺方法必须符合质量检验评定标准规定。

C．钢筋对焊完毕，应对全部焊缝进行外观检查，其要求须符合下列规定：

对焊接头，接头处弯折不大于4度；

接头具有适当的墩粗和均匀的金属毛刺；

钢筋横向没有裂缝和烧伤；

接头轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。

D．竖向钢筋电渣压力焊所选用的材料、机具设备、工作条件、焊工资质、焊接工艺、工序均应符合JBJ18-96国标和企标的规定。

E．所有现场焊接的钢筋，均应进行焊接试件检验与试验，合格后方可进行施工。

4．绑扎与安装保证措施

A．钢筋绑扎前，应做好钢筋定位工作，划出钢筋安装位置线，如钢筋的品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。

B．绑扎形状复杂的结构部件，应事先考虑支模和绑扎的先后顺序。

C．基础、柱、墙、梁与板钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。

D．钢筋绑扎的搭接接头应符合《混凝土工程施工及验收规范》规定。

E．受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径，应符合《混凝土工程施工及验收规范》的规定。

F．钢筋绑扎与安装注意事项应符合企业标准规定。

5．复核与验收措施

钢筋绑扎与安装完成后，由现场质量员、技术员、钢筋翻样进行复核与质量验收，验收的内容应包括：

A．直径、根数、间距是否正确，绑扎是否牢固。

B．钢筋的接头位置和搭接长度、锚固长度是否符合规范规定。

C．钢筋的保护层垫块或撑脚是否设置好，厚度是否符合要求。

D．项目检验后，应填写隐蔽工程验收单，由质量员将隐蔽验收单提交给监理，请监理单位进行验收，合格后方可进行下道工序施工。

6．钢筋绑扎质量通病控制手段。

1）钢筋施工的原则是必须按设计几何尺寸控制整个形体尺寸。

2）配筋下料和制作、加工尺寸必须准确，钢筋绑扎前要按照图纸中标注的尺寸检查配筋尺寸、放置和位置，不准确应立即整改到准确为止，钢筋绑扎要牢固，严禁有松动和变形现象。

3）钢筋骨架制作，加工必须按图纸配筋下料，使每号钢筋尺寸与外形准确，组装应牢固、准确、整体性好。钢筋骨架歪斜、接曲，变形时，要及时进行校正，然后将绑扣绑牢。适当增加十字绑扣。

4）柱头处伸出的外伸钢筋要采取利用模板和箍筋固定措施。钢筋的配置要合理地进行配料组合，确保接头错开，控制同一区段内接头数。箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范的规定。绑扎时应严格控制间距尺寸，开口应错开，绑扎要牢固，严禁有松动和位移现象。

5）承重构件中受力钢筋因某些因素必须代换时，首先要征得设计同意，并在办妥书面签证后方能进行。

6）防止双层网片位移:可利用箍筋和钢筋、型钢制作支架，将上下网片绑在--起，形成整体。

7）钢筋弯钩方向:柱的纵向钢筋弯钩应朝向柱心;板内的弯钩应朝上(双层钢筋时上层钢筋弯钩朝下);基础钢筋网中钢筋的弯钩应朝上。

曲线形状的钢筋制作和下料必须严格计算，并应按设计图纸预先放出实样，组装时应遵循实样外形绑扎，或可采用模架和模板作为工具台进行组装、绑扎成型。

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