桥梁施工技术方案是怎样的？请看建筑编辑的文章。

一、墩柱（钢筋骨架）：

1、钢筋骨架尺寸应确保与设计无误，确保与设计无误，支撑筋应在支立模板前割除，以免造成模板损坏及钢筋原材料的浪费。

2、预埋地锚要牢固，支撑拉筋要绷紧，建议对称拉筋，并且在拉筋使用上要节约，一根多用。

3、接焊钢筋骨架时要保持水平并且按适当尺寸焊接，焊接时应保证骨架中心与测量人员所放设的中心点一致，保证轴线一直、不偏位，还要确保在接筋时不破坏测量人员所放置的中心点。

墩柱（模板）：

1、模板拼凑要紧密，内部打磨要光滑，接缝处略大的，要用双面胶或海绵条封严（但棉条不要伸入过多，以防浇注后的柱体出现沟坑）

2、支立模板时，要在钢筋骨架与模板内壁的缝隙处加垫垫块，确保柱体保护层达到设计尺度，避免部分骨架漏出砼面，模板拼凑处的加固螺丝要上紧、固牢，防止浇注、振捣时发生涨模及漏浆。

3、效正模板时，要委派两名专业人士在模板的顶部与底部进行效正，以垂球为主，尤其注意顶部的十字取中要准确，在效正过程中，模板要始终处于绷紧状态，以免效正完成后有所动摇。

4、支立模板完成后，应用8#或10#拉筋在底部1米位置加设箍筋，以确保在振捣时不涨模、不漏浆。

二、系梁（钢筋骨架）：

1、骨架尺寸要按设计要求绑扎，过程中要焊接顶子，以便于支立模板时可以预留出相应的保护层。

2、骨架底面应用垫块或砼块垫起，以防止砼体不完整。

系梁（模板）：

1、支立模板前，应对施工现场进行清理，检查各处的顶子是否牢固，顶子应三方向焊制，并测量出实际骨架尺寸，确立模板支立位置，模板高度要高出骨架7公分。

2、立模时，要确保模板拼凑紧密、无漏缝，缝口略大时要用双面胶及棉条封严，特别注意模板下沿与地面距离过大时，要用袋子盛装土料将其塞严，以免在浇筑、振捣时发生漏浆。

3、模板主体要用槽钢将其加固，各处螺丝也要上紧、固定，并且在浇筑前，质检人员应对模板顶口进行效正，注意其骨架是否偏移，保护层是否达到设计标准。

三、肋板（钢筋骨架）：

1、尺寸同上要求

肋板（模板）：

1、拼凑模板要紧密，拉筋要牢固，模板接缝大时可采用点焊焊接法将其加固，模板接缝大时可采用点焊焊接法将其加固，（焊接时要确保尺寸正确、焊缝平滑、整齐）侧面模板更多置放加固槽钢，建议60cm一道横加筋，斜面模板要按设计角度拼装，并加固，各处螺丝必须上紧，确保浇筑时不涨模、不漏浆。

四、墩柱砼：

1、振捣工：

应每50cm-60cm振捣一次，要适时、适度振捣，并且在浇筑过程中发现问题及时提出、及时解决。

2、砼工：

注意模板下返数，不要浇筑的砼面过高或过低，表面要处理平整，拆模后要对其表面进行简单处理，而后用塑料膜罩上，注意养生。

五、系梁砼：

1、振捣工：

振捣时要距模板边缘7-10cm，均匀振捣。

2、砼工：

将其表面抹平，并注意砼面高度是否符合设计标准。

六、备注：

凿锚人员要注意，在凿锚时保护好中心点标记，浇筑系梁后要在其表面中心处预留一块平整的砼面，以便于测量人员进行放样。

模板在涂抹模板油时要注意表面的光滑度，要保证内膜整洁，油质要好，涂抹要均匀。

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