水冷螺杆型冷水机组是一种以水为冷却介质的中央空调产品，与相同冷量的风冷机组相比，由于其冷凝器和蒸发器均采用特制高效传热管制作，因此结构紧凑，体积小，效率高；适用于中央空调系统和工艺冷冻水系统。

交货、存放与机组安装前期准备

1.机组启动

1．1机组日常启动

1．机组控制柜提供三对开关量输出点来控制冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔的启停。如果有多台机组并联使用，应调节确认通过每台机组的水量符合使用要求；

2．检查或重新设定电控柜显示屏上各类设定内容符合使用要求（一般不要更改，机组出厂前已设为最佳状态）；

3．在冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔的继电器触点与机组控制柜连锁接线后将执行如下控制逻辑：机组启动前，先启动冷冻(媒)水泵，2分钟后冷却水泵启动，一分钟后启动机组。如持续10秒钟检测到水流开关断开，停机报故障。冷却塔的启停根据冷却水设定温度控制。

4.机组运行后确认压缩机无异常振动或噪音，如有任何异常请立即停机检查或通知海尔客户服务部。

5. 机组正常运行后用钳型表检测各项运行电流是否符合机组设计要求。

1．2机组季节性恢复使用

1．根据水泵和冷却塔等辅助设备生产厂家的操作维护规定进行维护检查；

2．关闭水系统上的放水阀门（或旋上螺塞），打开水系统主回路上的截止阀门，打开水系统上排气阀，为水系统冲注所需水量，待气体排除后关闭放气阀门；

3．检查电气回路上有关部件是否有松动，接触器等吸分动作是否自如，绝缘包裹是否有破损，吹扫积累的灰尘；

4．闭合主电源开关向启动柜送电，确认压缩机润滑油已加热8小时以上；

5．按照日常启动机组的顺序启动和运行机组。

2．2机组停机

2．2．1机组日常停机

1．按下控制柜上的F2正常停机键，机组将首先进行卸载，卸载后停转压缩机，紧接着让油加热器通电。停机时，压缩机25％能量运行30秒后停机；再延时1分钟停冷却水泵，再延时2分钟停冷冻水泵。如果按下电控柜上的紧急停机键，机组将立即停转压缩机而不顾当前的负荷状态。平时不要轻易使用！

2．如果冷冻水泵和冷却水泵没有与机组电控柜连锁，压缩机停止后一定时间手动关闭冷冻水泵和冷却水泵。

2．2．2机组季节性停机

1．在水泵停转后关闭靠近机组的水系统截止阀。

2．关闭压缩机吸、排气截止阀。

3．打开水系统上的放水放气阀门，放尽水系统中的水。为防止水系统管路因空气而锈蚀，在可能的管道段冲入稍高于大气压的氮气驱除空气后旋紧放水放气阀门防锈。

4．保养机组及系统。

机组运行控制

控制系统包括压缩机启动部分及控制部分。

标准配置时压缩机启动采用△－△或不间断星三角启动方式，可以有效的避免启动过程出现的很高的转换电流峰值。控制柜主要包括以下部件：

电流互感器 （PA）

接触器 （KM1~2或KM1~3）

相序保护器 （ABJ1-14DY或GMR-32）

PLC单元 ：

A：CPU单元 完成数据运算处理

B：ID模块 进行开关量信号采集

C：AD模块 进行模数转换，采集模拟量信号

1.机组开机过程控制

第一步：对控制柜通电给压缩机油加热器进行预热，预热时间至少八小时以上方可开机（这种情况控制回路可以不通电）；

第二步：压缩机预热时间达到八小时以上后可开机，先开循环水泵（冷水泵）再开冷却水泵；

第三步：冷水泵系统和冷却水泵系统均循环以后，对于单机头螺杆机组直接按启动键，若是多机头螺杆机组则需先选择机号后按启动键；

第四步：观察启动过程是首先启动冷冻水泵；延时2分钟后冷却水泵启动，1分钟后机组开始启动。机头启动方式为星三角（Y-△）启动，转换时间为5秒。启动时，压缩机25%能量运行30秒后转入50%能量运行；再根据温度进行上载控制。

第五步：冷水系统的进出口温度显示是否正确（制冷情况进水温度大于出水温度），观察机组的运行电流是否在主机标定的范围内。

第六步：直接停机按停止键，停机时压缩机25%能量运行30秒后停机；再延时1分钟停冷却水泵、再延时2分钟停冷冻水泵。

第七步：若冷却水泵与冷冻水泵没有联锁，则停机时须等压缩机停止后再延时1分钟手动停冷却水泵、再延时2分钟手动停冷冻泵。

2．机组加/卸载过程控制

1)． 上载过程

a.当控制装置电源接通时间超过设定的【压缩机最小停机时间】时,且冷水出口温度高于(设定值 温差值)【通常设定值为7℃，温差值可在1.0℃～5.0℃之间设定】时,机组投入启动运行, 启动时自动选择运行时间最短机头先启动。压缩机上载间隔时间可在触摸屏上设定（1分钟～10分钟之间）。

b.当冷水出口温度在(设定值 温差值)与（设定值）之间时，机组停止加载运行。

C. 每台机头两次启、停间隔时间最少5分钟。

2)． 卸载过程

a.当冷水出口温度低于【设定值－温差值】时，机组将开始卸载，先卸运行时间最长的机头；满足卸载时间间隔后，冷水出口温度仍然低于【设定值－温差值】时再继续卸载。

b．当系统出现故障或停机时，机组投入快速卸载运行，每台机头先转入25%能量运行30秒后停机。

c．当机头本身系统出现故障时，该机头停止运行，待故障消除后，按复位键该机头重新自动投入运行。

运行管理和停机注意事项

1、螺杆式冷水机组运行管理注意事项

1）机组的正常开、停机必须严格按照厂方提供的操作说明书的步聚进行操作。

2）机组在运行过程中，应及时、正确地做好参数的记录工作。

3）机组运行中如出现报警停机，应及时通知相关人员对机组进行检查，如无法排除故障，可以直接与厂方联系。

4）机组在运行过程中严禁将水流开关短接，以免冻坏水管。

5）机房应有专门的工作人员负责，严禁闲杂人员进入机房，操作机组。

6）机房应配备相应的安全防护设备和维修检测工具，如压力表、温度计等，工具应存放在固定位置。

2、螺杆式冷水机组停机注意事项

1）机组在停机后应切断主电源开关。

2）如机组处于长期停机状态期间，应将冷水、冷却水系统的内部积水全部放净，防止产生锈蚀。水室端盖应密封住。

3）机组长期停机时，应做好维修保养工作。

4）在停机时期间，应该将机组全部遮盖，防止积灰。

5）在停机期间，与机组无关的人员不得接触机器。