下面是鲁班乐标给大家带来关于公路景观工程施工组织设计的相关内容，以供参考。

第三章、园林景观土建项目施工方案

（一）施工用钢筋、砼施工方案

l、模板：

主要采用组合式小钢模，局部采用木模（八字角、预留洞口侧模、止水带等处）。小钢模竖向拼接，钢管脚手架作内外连杆。为便于钢筋绑扎，模板的支设应分仓进行。顶模板用100*100方木作楞，间距1M，下部用可调式钢管支撑。为保证支撑的稳定，需设两道以上水平拉杆，每隔两排支撑设剪力撑。

2、砼：

梁柱用C25-C30砼，为保证强度，应提前进行试配。

（二）普通钢筋砼结构施工要点：

1、钢筋工程

（1）对现场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂资料合格证明书，并按规格抽样试验合格后，方可使用。

（2）进场的每批钢筋用完后，钢筋专业工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用的部位，以便今后备查，以确保工程质量。

（3）钢筋现在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架。

（4）钢筋的加工制作

a.施工现场设置钢筋加工房，钢筋的加工制作在钢筋加工房内进行。

b.应认真全面熟悉图纸，在施工前应按图放大样，经核对无误后方可批量加工生产。

c.所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工规范要求，箍筋弯钩为135.弯钩且平直长度<10d和图纸要求，箍筋制作弯心应大于主筋直径。

（5）安全技术交底

a.制作前应由技术负责人、工长分别向班组长、操作工人交底。

b.交底的主要内容应是对机械的安全操作、拉伸钢筋等方面应注意的事项。

（6）钢筋安装绑扎

a钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足（砼结构工程旌工及验收规范）和有关规定。

b.钢筋保护层都采用与砼强度等级相同的细石砼垫块来保证，起间距梁、柱不大于1000mm，板不大1200×1200mm梅花型均匀布置。

c.为防止在浇筑时施工人员对钢筋的踩塌，搭设活动跑道，随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。

（7）钢筋的验收

a根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确。特别是检查支座负筋的位置及长度。

b检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。

c检查钢筋保护层厚度是否符合要求。

d检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。

e检查钢筋是否清洁。

2、砼工程：

（1）砼工在浇筑砼前同样要熟悉图纸有关资料，以便了解各种构件的几何尺寸，对模板及钢筋进行必要的检查，在发现有问题时应及时提出，通过各部门协商与核查，进行合理的纠正。

所有砂、石，在每批进场后进行原材料检查，水泥做试验，严格按照设计标号和试验站试配结果进行配料。在搅拌机边分别设定好砂、石专用的计量用磅称，磅称由专人进行计量或自动计量，对磅称应定期进行检修和核对，以保持计量的准确，搅拌机附近应设置砼配合比标志板。

加料顺序为；先倒沙子、水泥、再倒石子，最后加水，掺外加剂时，应按计量与水同时加入，砼的搅拌时间不应小于1.5分钟。

（2）砼浇筑：

A、浇筑砼时，浇筑与振捣必须紧密配合，振捣时不要触动钢筋及预埋件。

B、梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

C、浇筑砼的虚铺厚度应略大于实铺厚度，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插盘处用术抹子抹平，浇筑砼时不允许用振捣棒铺摊砼。

砼浇完后，应在12小时内加以覆盖或浇水养护，浇水次数应保护砼有足够的润湿状态，养护时间一般不小于七昼夜。

（三）砼地面垫层施工要点：

本工程硬质地面和道路铺地面积大，因此砼的量也就很大，一定做到一丝不苟，精心施工。砼垫层的质量好坏直接影响面层的质量，同时直接导致工程质量的好坏。

砼施工技术要点：

l、砼的拌制

砼配料应采用重量比严格计量。材料的配合比允许偏差：水泥：±2%；砂、石：±3%；水：±2%.

砂、石应常测定含水率并随时调整配合比。

机械搅拌时向料斗中装料顺序是：先加石子，后加水泥，最后加砂和水。

砼搅拌时间要达到规范要求的规定。

2、砼的运输

砼在运输中，应保持其均匀性，做到不分层、不离淅、不漏浆，砼运至浇筑地点，如发现离淅，需二次搅拌。

砼运输应尽量减少转载次数和运输时间，从搅拌机卸出到浇灌完毕的延续时间应符合施工规范规定。

3、砼的浇筑

砼浇筑前，应对构件的几何尺寸、模板、支架、钢筋等进行细致检查，并作自检和工序交接记录。

砼应连续浇筑，以保证良好的整体性，如必须间歇，间歇时间应符合规定。

砼浇筑后应用振动棒（表面振动器）振捣密实。

振捣方法应正确，不得出现蜂窝麻面。人工养护，每天专入养护，养护时间大于7d.

4、砼的质量检验

检查拌制硷所用原材料的品种、规格和数量，每一工作班至少两次。

检查砼在浇筑砼的坍落度，每一工作班至少两次。

在每一工作班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。

应随机抽样：每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。

（四）路基及管沟回填施工方案

1、土方施工前的准备工作

施工现场应按建筑景观设计总平面图提供的范围高程，进行平整，做好挖填土方平衡。

清除地表影响工程质量的软土、腐植士、垃圾、草皮等，对不宜作填料或地基土的稻田淤泥，应分别采取挖除或设排水沟疏干，抛填片石、砂、砾等方法进行妥善处理。

2、做好排水设施工作

本工程施工正好在秋雨季节，施工时，在施工区域内设置临时排水沟，将地表面水排到城市排水系统内，排水沟坡度不小于2％，保证场地内不积水。

3、设置测量控制标志

根据甲方提供的水准点，按建筑总平的要求，在施工区域内设置测量控制网，包括控制基线、水平基准点，控制网尽量避开土方机械操作及运输路线，并有保护标志，场地整平采用10×10的方格网，在网点上做控制桩，并测出各标桩的自然标高、设计标高，作为计算挖填方量和施工控制的依据。

4、填土压实的方法及质量检验

填土压实应控制土的含水率在最佳含水率内，土料含水率一般以手捏成团、落地开花为宜。

填方应从最低处开始，由下向上分层铺填碾压（夯实）。

人工夯实的方法：

人力打夯前应将填土初步整平，打夯应按一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相接。两遍纵横交又，分层夯打。

用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不得大于25cm，打夯前对填土部分应初步整平，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。

回填管沟时，应用人工在管子围回填夯实，并在管子两边同时进行，直至管0.5米以上，在不损坏管子的情况下，可采用机械回填和压实。

为保证填土夯实的均匀性及密实性，宜先用机械初压，之后，再用压路机静压后，振压。

压实排水要求：

填土区如有地下水或滞水时，在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。

已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除，方进行下道施工工序。

填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低以利排水，当天填土，应在当天压实。

对回填土方要进行密实度检测，对每层回填土的质量进行检验，一般采用环刀取样法来检测土的干密度：或用小型轻便触探仪通过锤击数来检验干密度或密实度。

填土压实后的干密度，应有90%要求，其余l0%最低值与设计值之差，不得大于0.08g/cm3，且不应集中。