建筑立面整饰工程质量保证体系及措施提要:定期由质量部门主持,由项目经理部及各项目部的施工管理人员和技术人员参加,总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况。
建筑立面整饰工程质量保证体系及措施
1质量目标
本工程的质量目标为"合格",但在施工过程中我公司会严格按照ISO9002质量体系进行管理,实施"过程精品"控制,确保工程质量。
2质量保证体系
质量保证体系框图:
2.1总承包管理模式
确立"项目指挥部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作"的总承包管理模式,建立全新的"项目管理责任目标"考核机制,使各项目经理部全部的精力集中在对业主的履约上,将工程质量、进度、安全、文明施工等指标完成情况作为项目管理的核心和控制的重点。
2.2完善的项目组织机构
我公司将根据本项目的具体情况,合理设置项目各部门,选派管理经验丰富、组织协调能力强、有敬业精神、技术和作风过硬的管理人员组成项目管理班子,按照企业的项目管理模式和GB/T19001-2000idtISO9001:2000《质量管理体系-要求》运作。项目将建立完善的岗位责任制,在项目开工之初或阶段工程开始时,制定项目岗位责任制度,确定每个部门的职责,最后落实到项目每个管理人员,并签订相应的岗位责任状。
2.3公司对本项目的服务控制
1.工程前期质量工作的交底与指导
为了保证本工程质量有一个良好的开端,保障质量保证体系严格运作,在项目开工之初并且项目管理人员基本配备齐全后,公司"技术质量部"对项目进行交底和指导,包括质量计划的编写指导和如何运行实施。
2.工程质量考核
包括工程阶段考核、季度考核和综合竞赛评比。"技术质量部"每季度组织一次工程质量全面检查,检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等,对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改,形成质量通报。根据检查情况进行季度、阶段考核及半年一次的项目综合管理竞赛评比。
3.编制工程的指导实施文件
为更好地指导本项目质量管理工作,公司"技术质量部"将总结编制的《质量内控标准》(涵盖了结构工程、防水工程、装修工程等)〈过程精品控制要点〉、〈质量计划编制指南〉、等多项指导性文件和文章下发给本项目,指导项目施工。
4.促进项目进行交流
公司经常组织项目管理人员到其他样板工地参观学习,定期组织项目总结交流,这样能够学习到其它项目的先进经验,借鉴其好的做法,对照别人找出自己的差距,使本工程的质量更上一层楼。
3质量管理制度
3.1目标管理
我们对工程的分部工程进行目标分解,以加强施工过程中的质量控制,确保分部、分项工程合格率的目标,从而实现工程质量目标。
3.2过程质量预控
1.项目开工之初,编制项目策划、质量检验计划等。加强对图纸、规范的学习;项目将应定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的学习,做到熟悉图纸和规范要求,严格按图纸和规范要求施工。同时也给图纸多把一道关,在学习过程中及时找出图纸存在的问题,并将信息及时反馈给设计院。
2.施工前编制施工组织设计、专项工程方案、措施交底。施工前我们将编制施工组织设计、专项工程方案、措施交底,用以指导工程的施工。编制时结合工程实际认真编写,并掌握施工组织设计战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性,做到三者互相对应、相互衔接、相互交圈,层次清楚、严谨全面,符合规范,使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导性文件。
3.注重对施工队伍的选择:我们将选择具有相应资质、信誉良好且与我公司长期合作的施工队伍参与本工程的施工,我们公司对施工队伍已建立了一套完整的管理和考核办法,对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质,为工程质量目标奠定坚实的基础。
4.项目对施工主要管理人员也要进行施工质量管理的培训,对施工班组长及主要施工人员,按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训,未经培训或培训不合格的施工队伍不允许进场施工。项目责成分包建立责任制,并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中,并督促其对各项工作落实。
5.加强合同的预控作用:合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节,我们将特别注重分包的选择,比较各分包方价格、工期、质量目标,细化合同的内容,将对分包方的质量要求写入合同中,合同内容力求严谨,责权明确,不留漏洞。
4质量管理程序
质量检查程序:预检、隐检工程分部分项工程报验程序
5.穹顶工程管理流程图
穹顶工程管理流程
6质量通病与防治
建筑立面整饰工程质量保证体系及措施提要:定期由质量部门主持,由项目经理部及各项目部的施工管理人员和技术人员参加,总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况
6.1严格按方案施工
我们对每个方案的实施都要通过方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。
6.2坚持样板引路
分项工程开工前,由项目经理部的主任工程师,根据专项方案、措施交底及先行的国家规范、标准,组织各项目部进行样板分项(工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间样板段等)施工,样板工程验收合格后才能进行分项工程的施工。
6.3实行"三检制"和检查验收制度,执行过程质量程序
在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序,做好自检、互检、交接检;遵循分包自检查、总包复检、监理验收的三级检查制度;严格工序衔接,认真做好隐蔽工程的检查和记录。
6.4实行挂牌制度
技术交底挂牌、施工部位挂牌、操作挂牌、制度挂牌、半成品及成品挂牌。
6.5实行质量例会制度、质量会诊制度,加强对质量通病的控制
定期由质量部门主持,由项目经理部及各项目部的施工管理人员和技术人员参加,总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况,共同商讨解决质量问题应采取的措施,特别是质量通病的解决方法和预控措施,最后由质量总监以〈月度质量管理情况简报〉的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各分包方,月报中对质量好的分包方要给予表扬,需整改的部位注明限期整改日期。
6.6广泛开展群众性QC活动,推行全面质量管理
我公司有开展QC活动的优良传统,历史久,群众基础广泛,而且能把QC活动落实到实处,不搞形式主义,多次获得全国QC成果一等奖,本工程施工难度大,技术含量高,我们准备就本工程的技术难点广泛开展QC活动,开展质量活动。
6.7钢屋架质量通病防治措施
项目原因分析管理措施
防锈漆起皮除锈不彻底除锈工序严格把关
构件焊透、烧伤、气泡、夹渣、咬肉电流过大、操作人员技术不过关严格特殊工种上岗证制度及样板制度,展开施工前,所有操作人员事先进行试焊
构件变形、弯曲
交底不清、焊接电流大、焊接次序不当施工前必须进行详细的技术交底,选用恰当的焊接工艺,焊接过程中构件经常翻动,使焊接弯曲变形相互抵消
6.8塑钢窗安装质量通病与防治措施
序号原因分析管理措施
1固定件间距不准膨胀螺钉位置、间距、准确
2框与墙体间填充料不实闭孔泡沫塑料等填充料嵌缝密实
3密封胶不防水选用防水密封胶,压框打胶,接头平顺
4排水孔漏打下框打排水孔左右各一个
5成品保护差施工中严禁破坏塑料保护膜
6五金安装质量粗糙五金安装牢固,使用灵活
6.9GRC构件安装质量通病防治措施
项目原因分析管理措施
植筋不牢固区间尺寸不准确,深度不够,胶体强度不够施工过程中严格过程控制
构件开裂材质质量不合格,硫铝酸盐水泥严格按技术交底进行施工和过程控制
横向搭接处破坏横向搭接的压向不正确进行必要的现场交底和现场检查
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