结构工程施工方案是怎样的？重点是哪些地方？请看鲁班乐标编辑的文章。
提要：在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
1结构工程的指导原则及重点分析
1.1指导原则
1.保证结构的安全可靠性。
严格控制钢结构工程的加工尺寸、连接强度满足设计和规范的要求，控制钢筋施工和混凝土浇筑、振捣和养护等每一过程和程序。
2.保证结构的垂直度、表面平整度、断面几何尺寸满足设计和规范的要求。通过严格的过程控制，将结构误差控制在设计和规范要求的范围内，为装修工程创造良好的条件。
1.2结构工程施工重点
1.钢结构施工
相对于本工程的规模来讲，基础工程的工作量占整个结构工程工作量的40%左右，因此，钢结构工程的进度将影响到整个工程的进度。
2.钢屋架支敦施工
钢屋架支敦是钢结构工程的"基础"，它的施工质量直接影响到钢结构工程的稳定性。
3.植筋施工
屋面卧梁及立柱均采用植筋方式与原屋面的承重墙连接，是结构"生根"的关键工序。
2施工测量
2.1施工测量放线内容及责任划分
表8-1
序号工作内容负责单位使用仪器、工具
1轴线定位、引标高测量组激光经纬仪
2轴线投测测量组激光经纬仪、线坠
3高程投测测量组水准仪和钢尺
4结构尺寸线测量组钢卷尺
2.2平面控制网的测设
平面控制网布设原则
根据本工程现场实际情况及原设计图纸，进行平面轴线投测，平面控制纵、横轴线布设不少于2条作为首级控制，其中一条纵、横轴线交点为建筑物主轴线的交点，平面控制点测设后，必须经业主所交的另一控制柱进行角度、距离校测，符合点位限差要求后方可进行下一步工作。
2.3高程控制
根据现有屋面的高程，采用相对标高控制"坡屋面"结构及装修工程的标高。
3钢结构工程
本工程屋面屋架为钢结构屋架，采用轻型结构和薄壁轻钢结构，构件材质为Q235-B，本工程施工范围是钢结构系统的制作与现场安装施工。
3.1施工工序
-----→钢结构的制作--------
放线定位→打孔植筋→下埋件→焊接螺栓→钢结构制作安装→刷防火涂料
3.2钢结构施工准备
1.组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。
2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。
3.对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
4.钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。
5.在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
6.钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。
7.现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。
3.3植筋工程
1.适用范围
钢筋植筋是用粘结剂将钢筋(或螺栓)与砼进行粘接，使其成为一体，以达到在砼中增加钢筋(或螺栓)的目的。
2.钢筋植筋深度应大于15d(d为钢筋直径)并应满足设计图纸的要求。
3.施工工艺
⑴.根据设计要求，确定锚固钢筋位置，清出工作面，用十字线标清孔中心。
⑵.钻孔:在指定位置设计要求深度进行钻孔，钻孔孔位一般应大于钢筋(或螺栓)5-10mm，钻孔深度应大于要求孔深3-5mm。
⑶.孔壁处理:清除孔中积水及渣土，烘烤孔壁使孔壁完全干燥，而后用工业丙酮反复擦洗孔壁至完全除去尘土。
⑷.钢筋(螺栓)处理:钢筋锚入部分首先进行除锈处理，而后用工业丙酮擦拭，除去油污粉尘。
⑸.粘结剂配制:按胶的组成成分，严格遵照配方，均匀搅拌色泽一致方可使用。
⑹.粘锚:将胶灌入孔中至孔深的三分之二处，同时将筋锚固部分用胶裹满，将钢筋一面旋转一面插入孔中，将孔中空气挤出。
⑺.固化钢筋常温下需养护三天，养护期内不得对钢筋有任何扰动
3.4钢结构的制作
1.钢屋架材料选用要求
钢屋架材料选用：
①钢构件：角钢、钢立柱、节点板、H型钢、Z型檩选用Q235BF，锚栓、高强螺栓选用Q345，普通螺栓选用Q235。
②焊条：E43手工焊所用碳钢焊条与低合金钢焊条。
③高强度螺栓：采用16Mn，8级高强度螺栓摩擦型连接。普通螺栓：C级螺栓，其性能等级为4.6级。
④檩条：Z型薄壁型钢。
⑤屋顶采用合成树脂瓦。
①屋架、垂直支撑、下弦系杆、檩条等均采用薄壁方钢管。钢材：Q235BF。
②焊条：E4303。
③钢筋：Ф-Ⅰ级，φ-Ⅱ级。
④屋顶采用合成树脂瓦。
⑤钢材及焊条等均须有合格证。焊缝质量等级：板件对接焊缝为一级焊缝，贴角焊缝为三级。
⑥檩条安装用M12普通螺栓。
⑦立柱采用电焊钢管（YB242），必须设置在承重墙顶新加圈梁或架空懂得承重梁顶板。
2.主要机具设备
⑴.机械设备
剪切机、砂轮锯、手电钻、电焊设备等。
⑵.主要机具
卡具、夹具、楔铁、滑轮、倒链、钢丝绳、卡环、绳夹、塞尺、钢卷尺等。
3.作业条件
⑴.根据设计单位提供的设计文件、资料绘制钢结构施工详图。
⑵.编制作业工艺卡，组织学习图纸和有关技术规程，向工人小组进行技术交底。
⑶.对所供应的原材进行严格的检查，并进行清点、分类堆放整齐，以备使用。
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