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送电线路工程施工技术特点研究

发布时间:2019-12-05

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为满足全州县110kV天湖中心变电站至110kV绍水变电站的通信及远动的需要,文章所述工程线路由天湖中心变电站110kV出线构架悬挂点起,至110kV绍水变终端塔,在项目施工过程中,依据项目特点,严格执行质量、安全、环保等各项管理指标。

全州县110kV中心变电站绍水110kV送电线路全长19.60km,施工期6个月。在施工过程中,成立工程管理机构和聘请监理单位代表业主负责工程施工质量、进度、投资的控制和管理,按项目建设有关规定程序组织完成工程建设。本工程线路由天湖中心变电站110kV出线构架悬挂点起,至110kV绍水变终端塔,敷设1根OPGW架空地线复合光缆,光缆的芯数为16芯,线路长度为19.6km。升压站出线架至内部通信机房采用ADSS(全介质自承式光缆)与OPGW联接,天湖中心变,绍水变长度各为200m,最后接至光纤终端盒。

1施工技术特点

1.1基础设施施工

本工程依据《架空送电线路基础设计技术规定》(DL/T5219-2005)以及有关的技术规定,根据线路所经过区域的地质情况、杆塔使用条件、基础作用力及经济技术指标等,采用以下基础型式:1.1.1预制基础。带拉线的砼杆及拉线塔基础:采用LP10和LP12型预制钢筋混凝土拉盘,埋深2.0~2.6m,采用DP8和DP10型预制钢筋混凝土底盘,埋深1.0m。一般情况下,直线杆采用DP8底盘,耐张及转角杆采用DP10底盘,具体视杆位的地质条件定。

1.1.2板式基础。本工程中大多山地的强风化岩质、破碎岩质及土质塔基均可使用板式基础,此类基础适用的地质条件类型比较广,能承受较大的荷载,基础施工采用大开挖形式,基础以主柱配筋、底板配筋来保证抗压和抗拔。相对于台阶基础而言,其混凝土用量较少,但钢筋用量较多,基础浇制需全面制模。作为本工程基础的一种基本类型,该类基础主要使用于耐张转角及终端塔塔位的基础。1.1.3台阶基础。该型基础是一种传统的基础型式,适用于各类地质条件,特别是地质条件较差的塔位,其特点是大开挖,基础主柱配筋,基础浇制全面制模,成型后再回填土,利用土体与混凝土自重抗拔,基础底板抗压。其特点是结构简单,受力明确,施工快,质量易保证。该类基础主要使用于直线及部分耐张转角塔塔位的基础。

1.2机电设计及施工

本工程导线采用按GB1179-83标准生产的LGJ-240/40钢芯铝绞线,地线采用一根采用GJ-50型镀锌钢绞线及一根OPGW16芯光缆。按设计规程要求:钢芯铝绞线年平均运行应力大于破坏应力的16%,钢绞线年平均应力大于破坏应力的12%时,需采取防振措施。根据设计规范(GB50061-97)规定,LGJ-240/40采用FDZ-4型防震锤,地线采用FD-50型防震锤,OPGW光缆防震锤型号招标定。1.2.1防雷措施。据沿线气象站提供的记录资料,本工程线路所经地区的平均年雷暴日数取80日,为保证线路具有足够的耐雷水平,本工程拟采取以下措施:(1)110kV天湖中心变~绍水110kV线路全线架设双地线,地线对边导线的保护角为20°~30°;

(2)每基杆塔均接地,接地装置的工频电阻值保证满足《规范》要求;(3)为避免雷击档距中央反击导线,导线与地线在档距中央的距离应满足下式要求:S≥0.012L+1式中:S——导线与地线在档距中央的距离(m)L——实际档距,m1.2.2接地设计及施工。本线路全线每基铁塔均接地,接地形式采用放射形接地体或者环形加垂直接地体。放射形和环形接地体采用Φ10圆钢,垂直接地体采用∠50×5角钢,接地引下线采用Φ12热镀锌圆钢,并且四塔腿引下。在高土壤电阻率的地方,接地装置采用接地体为Φ10圆钢并用降阻剂包裹的接地型式。

1.3光缆设计及施工

OPGW应具备架空地线和光纤通信两个功能,其设计应满足送电线路相关设计规程对地线的全部要求,同时满足对光纤通信性能和光纤传输衰耗的要求。本工程OPGW光缆线路处于丘陵,短路容量不大,选用型号为OPGW-1C1/16B1(16芯)作为本工程架空地线复合光缆。110kV天湖中心变电站侧短路电流10.6kA,110kV绍水变电站侧短路电流8.90kA。(1)防震。OPGW专用耐张、悬垂金具分别带有铝包钢、铝合金预绞丝,抗震能力较好。为提高OPGW运行的可靠性和安全度,根据实际使用档距的不同加装不同数量的OPGW专用防震锤;(2)接地。为确保OPGW安全运行,参照全国其他地区设计、运行经验,OPGW全线逐基铁塔接地。接地采用与OPGW短路容量一致的专用接地线与杆塔相连接以确保良好的电气连接。

2施工管理分析

2.1质量管理

该项目施工过程中,建立了完备的质量管理体系,并严格按照科学管理、规范施工的整体方针,强化对施工前中后阶段的质量管控,切实做到了事前准备控制、加强过程控制,做好事后维护及管理。2.1.1质量事前控制措施。按照施工组织构成,组织施工队伍进行项目施工进行前准备。针对项目施工队伍的不同工种进行岗前培训,制定详细培训计划,定期进行培训。施工开始前,组织技术人员认真审核施工图纸,按照设计要求和现场实际情况,对需要修改的地方与设计单位及时进行联系和改动。现场勘查,对现场及周边地理环境、人文环境等进行实地勘查,制定相应的突发事故紧急处理预案,以备万全。项目开始施工前,准备好所有材料清单、预算,并制定施工组织设计等书面材料,确保工期按时开启。

2.1.2过程质量控制。在本项目施工过程中,对过程控制进行严格把关,做到了各个工序之间的有序交接、及时检查,突发质量问题启动紧急处理预案进行处理;单独施工项目备齐所有施工方案以及技术交底;对于施工过程中的图纸会审会议进行详实记录;所有项目施工所需材料,有明确强度、应力等设计要求的,必须进行材料试验;所有计量仪器和量具必须进行校正复核;对于施工过程中更改的设计手续必须齐全;所有工程施工过程中的材料,包括纸质、电子版以及视频、音频、图片资料等按照档案管理要求进行严格归档;已完成的工程部分进行有效的保护。2.1.3事后维护及管理。项目完成后至开始运行前,对整个施工线路进行定期巡视,保证线路运行开始时的完好无损;线路运行一年后,进行线路质量回访,并对发现的问题进行及时处理。

2.2安全管理

本项目施工过程中的总体安全管理目标参照相关安全文明施工规程进行设计,要求不发生人身死亡事故,不发生重大险情,包括火灾、重要机械损坏、交通事故以及电网大面积停电等事故。对施工过程中的主要工序部分采取严格的安全过程控制措施。以基础工序为例,在基坑开挖时,必须采取相应措施防止坑口坍塌,坑口周围不得有其他杂物堆积,须及时进行清理;混凝土浇筑时,必须对浇筑平台以及模板的牢固度进行仔细检查,排除触电等安全隐患。在施工过程中,无论是施工现场人员还是管理人员,都存在一定的安全意识问题。针对此种情况,定期进行全体施工参与人员的安全教育,提高自我保护意识和保护他人意识;针对制定的安全管控措施,定期进行检查,对于发现的安全隐患及时排除;对于玩忽职守的人员采取一定的惩罚措施,对于安全管理成效显著的单位给予一定奖励。

3环境保护措施

在本项目施工过程中,不可避免地会对施工线路周围的环境造成一定的影响,主要包括扬尘、噪声、道路破坏、地表水污染以及火灾隐患等。为最大限度对环境进行保护,本项目在施工过程中采取以下措施:(1)对环境破坏因素进行识别和评价,根据评价结果,建立相应的保护级别;(2)严禁在作业区以外进行树木砍伐、道路破坏、堆放建筑垃圾等;(3)在作业范围内的植被、道路等,尽可能保护,尽量保证完工后,场地备料用完、地面清理干净;(4)对施工过程中产生的废液以及固体废弃物进行统一回收、集中管理。

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